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點(diǎn)晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
本版文數(shù)：151 今日文數(shù)：73
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操作步驟：
1、生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——新增生產(chǎn)任務(wù)單，如下圖所示：
2、進(jìn)入界面后，勾上“按庫(kù)存”，選擇需要排產(chǎn)的成品信息，錄入數(shù)量和日期，提交完成。如下圖所示：
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隨著時(shí)代的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的全球化、顧客和市場(chǎng)需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的加劇等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就必須提高例如質(zhì)量、成本等各方面的水平。而飛速發(fā)展的信息技術(shù)，為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力的工具。制造業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)行到今天，大多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)漸漸意識(shí)到生...
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目前排產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)法解決的問(wèn)題要么太簡(jiǎn)單，不適用，要么太復(fù)雜，客戶不具備使用條件。APS—MES：簡(jiǎn)單傻瓜，使用便捷本APS設(shè)計(jì)思路按照ERP中的生產(chǎn)工單做排產(chǎn)，ERP中的生產(chǎn)工單是依據(jù)MRP及BOM上的日產(chǎn)能、準(zhǔn)備時(shí)間倒推出每個(gè)工單的開(kāi)工日期和完工日期。工單上的完工日期可以手工調(diào)整。因?yàn)镋RP中的MRP計(jì)算可能不準(zhǔn)確，或...
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1、每次點(diǎn)擊“材料不足”時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)修正材料總占用數(shù)量（材料總占用數(shù)量=所有工單涉及該物料未發(fā)料的用量總和）。如下圖所示：
2、若對(duì)應(yīng)寬度的材料不足，替用寬度材料滿足時(shí)，需要PMC人工去干預(yù)本單是否占用及占用的數(shù)量，如果選擇了替用料進(jìn)行占用，原材料出庫(kù)的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)添加替用料供其倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行出去，正常情況下如果PM...
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1、新增日計(jì)劃操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理，如下圖所示：點(diǎn)擊“客戶需求日期”，按照交期進(jìn)行排序，再勾選“每日計(jì)劃”，選中需要安排的生產(chǎn)單，點(diǎn)擊頁(yè)面左下方的按鈕“編制生產(chǎn)計(jì)劃”；如下圖所示：點(diǎn)擊“編制生產(chǎn)計(jì)劃”后，進(jìn)入到生產(chǎn)計(jì)劃編制頁(yè)面，如下圖所示：選擇對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)車間，核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)用時(shí)，點(diǎn)擊“保存”完成生...
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操作步驟
生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理：
選擇對(duì)應(yīng)的單，點(diǎn)擊“查看”
進(jìn)入頁(yè)面后點(diǎn)擊“編輯本訂單”即可；
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手工排產(chǎn)操作時(shí)，在選擇對(duì)應(yīng)銷售單時(shí)，需要對(duì)應(yīng)修改查詢條件，默認(rèn)物料大類為“成品”，需要將其改成“全部”再進(jìn)行查詢，如下圖所示：
如果不設(shè)置，將會(huì)漏掉“原材料”的明細(xì)。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁(yè)面如下圖操作：用查詢條件查詢到對(duì)應(yīng)單據(jù)，選中后點(diǎn)擊“編輯”后如下圖所示：進(jìn)入頁(yè)面先勾選“訂貨單鎖定維護(hù)”，勾選后明細(xì)欄會(huì)出現(xiàn)取消鎖定的按鈕，點(diǎn)擊“取消鎖定”即可。
注：取消鎖定后，需及時(shí)將生產(chǎn)工單作廢掉。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——生產(chǎn)用料匯報(bào)；進(jìn)入頁(yè)面后如下圖所示：選中需要匯報(bào)的單據(jù)，點(diǎn)擊出庫(kù)；跳轉(zhuǎn)到如下圖所示頁(yè)面：點(diǎn)擊本次匯報(bào)下的方框內(nèi)；彈出如下圖所示頁(yè)面：填入實(shí)際的用料值，點(diǎn)擊提交揀貨數(shù)據(jù)，回到如下圖所示頁(yè)面：直接點(diǎn)擊“提交”即可。視頻操作：附件：生產(chǎn)用料匯報(bào)操作.mp4
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ERP生產(chǎn)預(yù)排產(chǎn)-物料需求計(jì)劃操作指引
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——新增物料需求計(jì)劃；進(jìn)入頁(yè)面如下圖操作：進(jìn)入頁(yè)面，按照排產(chǎn)單號(hào)進(jìn)行查詢，選中需要做備料計(jì)劃的單據(jù)，點(diǎn)擊“備料”按鈕，進(jìn)入如下圖所示頁(yè)面：進(jìn)入此頁(yè)面，能看到詳細(xì)的物料需求以及該物料其他的規(guī)格庫(kù)存情況。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需求填寫(xiě)數(shù)值（上圖顯示標(biāo)準(zhǔn)用料102MM需求300M，最后折合現(xiàn)有庫(kù)存840MM寬...
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問(wèn)：生產(chǎn)退料頁(yè)面“理論可退庫(kù)存”為負(fù)數(shù)是何原因？如下圖所示：答：是由于部分生產(chǎn)單發(fā)料不足生成的；解決方法：找到對(duì)應(yīng)未發(fā)料的工單進(jìn)行原材料發(fā)料即可。問(wèn)：如何查詢到未發(fā)料所對(duì)應(yīng)占用的工單。答：在原材料領(lǐng)料界面，操作步驟：倉(cāng)管管理——物料出庫(kù)管理——生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)——新增領(lǐng)料出庫(kù)單；進(jìn)入頁(yè)面后，輸入對(duì)應(yīng)的物料名稱；如：“HG-...
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操作流程操作內(nèi)容常見(jiàn)疑問(wèn)生產(chǎn)工單的生成與管理1.PMC排產(chǎn)PMC排產(chǎn)提示解答2.生產(chǎn)工單的打印及查詢批量排產(chǎn)解決辦法3.生產(chǎn)工單編輯常見(jiàn)疑問(wèn)4.生產(chǎn)工單取消鎖定常見(jiàn)疑問(wèn)5生產(chǎn)工單作廢常見(jiàn)疑問(wèn)生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)1.生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)常見(jiàn)疑問(wèn)2.工藝步驟維護(hù)常見(jiàn)疑問(wèn)生產(chǎn)用料匯報(bào)1.生產(chǎn)用料匯報(bào)生產(chǎn)用料匯報(bào)查詢不到物料生產(chǎn)退料申請(qǐng)1.生...
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原因：如下圖：
注：必須倉(cāng)管人員給對(duì)應(yīng)的單據(jù)做出發(fā)料出庫(kù)的動(dòng)作之后，車間才能匯報(bào)
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部分點(diǎn)晴模切ERP用戶由于訂單數(shù)量較多，在PMC排產(chǎn)時(shí)需要批量排產(chǎn)，如下圖：
具體操作如下圖：
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點(diǎn)晴模切ERP在排產(chǎn)時(shí)會(huì)遇到如下圖情況：
原因及解決辦法：為了防止庫(kù)存分配沖突，排產(chǎn)只允許一個(gè)用戶操作，排產(chǎn)完成后刷新一下排產(chǎn)頁(yè)面，其他用戶才能進(jìn)行排產(chǎn)。
或者等待5分鐘即可。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——生產(chǎn)退料申請(qǐng)；進(jìn)入頁(yè)面后，按照名稱篩選查詢；得如下圖所示頁(yè)面：勾選“申請(qǐng)”下的方框，填入實(shí)際的退料數(shù)量。點(diǎn)擊“新增退料單”，進(jìn)入以下頁(yè)面；如圖：點(diǎn)擊“提交”即可。之后由倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)退料數(shù)據(jù)即可。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)；進(jìn)入頁(yè)面如下圖操作；點(diǎn)擊生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)跳入如下圖所示頁(yè)面：
填入信息有：實(shí)際生產(chǎn)合格品數(shù)量以及不良品數(shù)量；開(kāi)工實(shí)際；完工時(shí)間；當(dāng)前進(jìn)度；
填完信息后點(diǎn)擊“提交生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告”即可。
最終的查詢資料頁(yè)面顯示如下圖所示：
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁(yè)面如下圖操作；點(diǎn)擊選中單據(jù)，再點(diǎn)擊作廢，如下圖所示：點(diǎn)擊“作廢本訂單指定數(shù)量”，彈出對(duì)話框再點(diǎn)擊確定即可。
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操作步驟：生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細(xì)管理；進(jìn)入頁(yè)面如下圖操作：表頭為單據(jù)定位查詢框，可通過(guò)物料名稱，下單時(shí)間，下單人等等條件進(jìn)行單據(jù)定位查詢。
查詢后選中對(duì)應(yīng)單據(jù)點(diǎn)擊打印即可；
注：（物料明細(xì)欄呈現(xiàn)藍(lán)色即為選中）；生產(chǎn)工單樣式可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
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操作步驟：系統(tǒng)管理——工藝過(guò)程管理——生產(chǎn)進(jìn)度維護(hù)；進(jìn)入頁(yè)面如下圖所示：
填好進(jìn)度名稱以及序號(hào)；點(diǎn)擊增加即可。
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生產(chǎn)管理—排產(chǎn)管理—PMC排產(chǎn)管理；如下圖示：進(jìn)入頁(yè)面勾選對(duì)應(yīng)銷售單據(jù)所需物料再點(diǎn)擊排產(chǎn)即可。提交后則生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單，打印出來(lái)即可。如圖：
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有用戶在車間匯報(bào)時(shí)發(fā)現(xiàn)已發(fā)到車間的物料帶不出匯報(bào)信息；如圖：對(duì)于此類情況需檢查材料的父代碼是否正確對(duì)應(yīng)正確。注：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)關(guān)系到流程的細(xì)節(jié)運(yùn)作，需仔細(xì)檢查。
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PMC解除銷售單鎖定操作，生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)明細(xì)單管理如下圖：進(jìn)入界面后選擇需要修改的單據(jù)，點(diǎn)擊編輯，如下圖：勾選訂貨單鎖定維護(hù)，點(diǎn)選取消鎖定即可，如下圖：注意事項(xiàng)：取消鎖定操作之后需將原生產(chǎn)工單作廢，如圖：注意：已經(jīng)生產(chǎn)完成的生產(chǎn)工單建議不要取消鎖定。
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