生產制造業中不可分割物料領料解決辦法
在制造業中大部分都存在不可分割的物料,不可分割物料在生產領料中一直是個難題。 不可分割物料:不可分割領料的物料(如鋼材),可分割但是按定額分隔會造成材料浪費的物料(如油漆,稀釋劑,固化劑等)。 不可分割物料在生產制造領料時的主要問題: 第一、物料不可分割,領料時只能按最小包裝單位領料。但是在產品生產領料時,從原材料成本等角度考慮,生產工藝只能以實際工藝需求來制定生產領料單,不能以物料的最小包裝單位制定領料單。 第二、當領料以最小包裝領料出庫后,剩下物料沒辦法控制,所以不可分割物料的生產現場浪費情況嚴重,造成材料成本過高。 Allink系統中不可分割物料領料解決辦法 首先、在AllinkERP中將不可分割物料在物料的基礎資料中定義為“特別物料”即定義為沖銷料。將不可分割物料和其他物料區別開來。并且只有定義為“沖銷料”的物料才能進行特殊的領料方式-沖銷領料方式。 其次、在AllinkERP中不可分割物料的領料方式是沖銷領料方式。 沖銷領料的前提:一、不可分割物料在系統中定義為“沖銷料”。二、將需要領沖銷物料的班組定義為“可沖銷領料班組”。三、為各需要領沖銷料的班組定義好對應的沖銷庫房(可以是虛擬的現場庫房)。四、沖銷物料的工藝定額準確。五、工人現場報工及時準確。 第三、沖銷領料出庫的具體操作: 一、當班組人員需要領料時。根據需求計劃直接到庫房領料。 二、庫管員根據需求按照物料的最小包裝和實際需求數量的最接近值(如這次領料需要防銹漆850ml,最小包裝是每桶500ml,那么就發2桶總共1000ml)在系統中調撥到領料班組對應的沖銷庫房,并且將實物發給領料員。同時系統記錄領料人和領料班組。以便事后的責任追蹤。 三、在領料回班組后,這兩桶防銹漆并不是不受控,而是交由班組人員管理。在系統中顯示的是2桶油漆在領料班組對應的現場沖銷庫房。這樣就避免了物料從庫房領出物料后不受控的問題。四、現場生產工人對此道工序報完工時,系統根據工藝定額對沖銷料自動沖銷(比如工藝定義做一個零件A需要用防銹漆10ml,這次工人甲報零件A完工60個,系統自動根據工藝定額沖銷班組對應的沖銷庫房物料防銹漆60*10=600ml)。沖銷庫房還剩下防銹漆400ml,直到用完都由班組管理,在系統中有帳可查。同時和allink系統中相應的生產成本績效考核相結合,這樣就很好的控制了剩余物料的浪費問題。 這種不可分割物料沖銷領料的的業務處理方式,很好的解決了不可分割物料領料不能分割,領出的物料不受控等問題。使原本放在現場沒人管的物料規范的管了起來,同時杜絕了生產浪費嚴重,生產廢品多等問題。這種以管理模式的改變來規范管理,減少浪費,節約成本的業務處理方式,無形中使產品實現了增值。同時也是allink系統的一個小小管理特點。 該文章在 2010/11/17 16:02:19 編輯過 |
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