面對當(dāng)前制造企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型迫切需求,ERP系統(tǒng)是實現(xiàn)模切企業(yè)精細化管理的重要途徑,能夠幫助模切企業(yè)實現(xiàn)透明化生產(chǎn)管理,受到越來越多模切企業(yè)的認可和重視。點晴模切ERP系統(tǒng)是一款專為模切行業(yè)提供可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng),強調(diào)對模切企業(yè)內(nèi)部甚至外部的資源進行優(yōu)化配置,從銷售、采購、 生產(chǎn)(MRP/排產(chǎn)/制程管控)、倉庫(原輔料/成品/ 刀模)、工程( BOM/工藝/樣品)、品質(zhì)、財務(wù) (對賬/存貨核算/總賬)等多維度進行精細化管理,全面提高模切企業(yè)管理能力,以管理的方式達到降本增效的目的。
一碼多單位:支持各計量單位之間的自動換算,解決傳統(tǒng)ERP中無法滿足BOM自動算料、分切優(yōu)勢、申購等多種需求。智能BOM:合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃,精確計算物料需求量,根據(jù)缺料情況自動形成申購單,解決了后續(xù)原材料管理失控。智能算料備料:實現(xiàn)了倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優(yōu)先使用,可有效幫助PMC排產(chǎn)/備料/申購,有效降低呆滯料的產(chǎn)生。智能分切:實現(xiàn)了分切料自動繼承原始母料的基礎(chǔ)屬性,通過智能BOM的應(yīng)用,實現(xiàn)生產(chǎn)備料時系統(tǒng)自動推薦物料或可用替代料,解決了只能用于管訂單,管不了物料,造成大量無法識別屬性的尾料堆積倉庫或車間的窘迫。智能防呆:系統(tǒng)預(yù)設(shè)原材料保質(zhì)期到期提前提醒,實時關(guān)注材料保質(zhì)期狀況,防止模切企業(yè)造成過量采購、分切尾料過多、發(fā)錯材料、材料過期等情況發(fā)生。
點晴ERP系統(tǒng)通過將二維碼、移動設(shè)備(手機/智能平板/PDA手持終端)、ERP系統(tǒng)基于移動互聯(lián)網(wǎng)有效串聯(lián),應(yīng)用于制造業(yè)從采購、生產(chǎn)、倉儲到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)。采購收貨:通過掃碼進行采購入庫,零耗時,來料信息實時上傳后臺,庫存即時生成。生產(chǎn)領(lǐng)料:綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料,杜絕錯發(fā)多發(fā)現(xiàn)象,掃碼出庫庫存扣減零差錯。生產(chǎn)管控:一鍵排產(chǎn),生產(chǎn)進度即時匯報數(shù)據(jù)到系統(tǒng),工單準時完工率達90%。生產(chǎn)入庫:現(xiàn)場掃碼完成質(zhì)檢錄入工作,節(jié)省往返時間,僅需1分鐘即可完成。銷售發(fā)貨:基于出入庫掃碼大大提高倉儲效率,縮短單次出貨時間,訂單準時交付率可提升至100%。倉庫盤點:現(xiàn)場按照儲位對應(yīng)物料掃碼錄入盤點結(jié)果,只需半小時實現(xiàn)庫存整體盤點,錯誤率幾乎為零。
該文章在 2023/3/10 17:02:24 編輯過