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倉庫管理內(nèi)容

1、時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。

2、質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題物料的處理等等。

3、成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。

倉庫管理目標(biāo)

倉庫管理原則

倉庫管理流程

① 有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；

② 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

③ 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

④ IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導(dǎo)簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑤ 沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

⑥ 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

① 單單相符

② 單貨相符

③ 嚴(yán)格品控

④ 單正齊全

① 確認(rèn)供應(yīng)商

② 確定交貨期

③ 確定品名規(guī)格

④ 確定數(shù)量、品質(zhì)

⑤ 通知驗收結(jié)果

⑥ 退回不良品

⑦ 及時入庫

⑧ 詳細(xì)記錄

A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；

B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；

C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。

①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；

②嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時私自攜帶物料；

③有來賓參觀時，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

①倉管員在每日工作結(jié)束時，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進(jìn)。

②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和5S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。

③倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。

①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；

②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等；

③周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。

④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；

⑤重量、形狀對應(yīng)——便于搬運和安全作業(yè)；

⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。

①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

①先進(jìn)先出

②先發(fā)后裝

③先重后輕（重不壓輕）

①未接單據(jù)不登帳

②未經(jīng)審單不備貨

③未經(jīng)復(fù)核不出庫

①核實憑證

②核對帳卡

③核對實物

①品名檢查

②規(guī)格檢查

③包裝檢查

④件數(shù)檢查

⑤重量檢查

（1）物料盤點的內(nèi)容