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[點(diǎn)晴模切ERP]【模切】模切師傅道出了調(diào)機(jī)這些重要的關(guān)鍵!

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2023年5月8日 12:1 本文熱度 1697
:【模切】模切師傅道出了調(diào)機(jī)這些重要的關(guān)鍵!


在模切加工操作前,如何快速準(zhǔn)確的調(diào)好機(jī)器設(shè)備是非常的重要的,所以調(diào)機(jī)師傅起到了關(guān)鍵作用。如何提升調(diào)機(jī)的速度,相信很多新老師傅都要不斷的學(xué)習(xí)和借鑒。


日常工作中,模切師傅對模切機(jī)的操作和基礎(chǔ)的調(diào)模都是有所了解的。只有掌握要點(diǎn)和解決方法,工作才更有條理,效率更高。



調(diào)試模切機(jī)一般有以下幾大點(diǎn):


1、根據(jù)你的模具選擇合適的模板(針對是平壓模切機(jī),主要是上模板,有厚,中,薄三塊:厚板主要是裝膠板模,中板是裝AB模,薄板是裝木板及雕刻板)。


2、  將模切機(jī)模座升高,達(dá)到所裝模具的使用空間高度(所謂的模切的減壓到最高,加壓到最低點(diǎn))。


3、對模切機(jī)的上、下兩塊模座清理干凈,保證工作臺面清潔,以達(dá)到模具平整度。


4、 用直角尺將模具垂直粘于模切機(jī)上板合適位置(根據(jù)模具大小以及材料走料來定,一般居中為好),注意模具與模切機(jī)上板的垂直度。粘模具的膠帶有很多種,有用專業(yè)的粘模具膠帶(可移膠),也有很多直接用公司的雙面膠邊料。


5、根據(jù)模具粘貼位置放置一層或二層模切底板,可選擇電木板、PET等硬質(zhì)材料做底板。


6、在底板上面鋪墊一張調(diào)模材料,將模切機(jī)模座逐步加壓,直到剛好壓到調(diào)模材料為止(目測有刀印為好)。


7、看調(diào)模材料壓制情況,再用一張復(fù)寫紙墊在調(diào)模材料下進(jìn)行單次試壓,將壓制情況清楚的印制在底板上。


8、壓印太深的地方用刀片將底板刮下去,直到與低表面平行。(需反復(fù)修整、加壓、試壓等工序,注意刮線時(shí)以寬幅平整調(diào)節(jié),切忌一小凹槽的形態(tài)和高低不平的方式刮模板)調(diào)模以多刮少墊的方式,如遇到一點(diǎn)小幅位較低,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行單面膠帶墊高,一個(gè)位置最多墊1-2層膠帶。


9、模具調(diào)好后根據(jù)材料的寬帶在底板模具壓痕外一定位置貼一個(gè)定位卡料,以方便材料走料。


10、一切就緒上材料,將材料裝入放料架,以定位卡料為基準(zhǔn)水平拉料。


11、 先將大概位置定好,拉入拉料壓輪,點(diǎn)動拉料開關(guān)將材料放置與上刀模平行。


12、在生產(chǎn)前接一段離型紙或其他廢料,以減少主料材料損耗,從而進(jìn)入到正常生產(chǎn)程序。



二、不同類別的模具(或者說不同的工藝要求)對調(diào)機(jī)也有不同的要求


橫豎刀模具類:需要模具對設(shè)備以及材料完全平行,特別是橫刀需要連接成一條直線的,必須要走直。這樣的模具裝好之后要進(jìn)行走料試壓,如遇走料不直時(shí),將模座上的鎖緊螺桿松開,上模座按照模具偏位方向方向調(diào)整,直至完全平行。


內(nèi)外套位模具:此類模具不僅對平行度有要求,對設(shè)備行程也有相當(dāng)高的要求。不夠平行會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品部分偏位,有些時(shí)候會讓不明白原因的技術(shù)員以為是模具的問題。跳距不準(zhǔn)會導(dǎo)致產(chǎn)品一段準(zhǔn)確一段偏位,有些以為是設(shè)備行程不準(zhǔn),其實(shí)不是。你一次誤差0.01mm,生產(chǎn)過程中走一段就越偏越多。


平行度問題按照橫豎刀的方法進(jìn)行調(diào)試,跳距問題則需根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)?shù)募印p你的跳距。很多人說:”按照設(shè)計(jì)跳距輸入的沒有錯(cuò),那你就錯(cuò)了。模具制作是有誤差的,設(shè)備也是有誤差的,所以一定要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。


AB板模具:調(diào)模方法是一樣的,只是要注意底板粘貼的位置不要靠刀片太近,容易出現(xiàn)產(chǎn)品做出來有壓印的情況。套位偏差可調(diào)節(jié)模座和跳距,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。


高低刀模具:有些產(chǎn)品有全斷和半斷,工程在設(shè)計(jì)的時(shí)候多把模具刀片設(shè)為高低刀之分。有時(shí)候沒有分高低刀片或者分得不夠,就需要調(diào)模的師傅自己想辦法了。直接刮底板或在底板上墊高,這樣的方法不是長久之計(jì),對生產(chǎn)品質(zhì)也很難控制,調(diào)模操作困難。最簡單的方法是在模具背面將高刀位置用膠帶將刀背貼住(僅限激光刀模等鑲刀片類模具可用),設(shè)備在沖切時(shí)高低刀自動出來。


雕刻吸廢模具:很多人也說過吸廢不起或不能完全吸起的情況,可根據(jù)材料和模具情況適當(dāng)將吸廢孔調(diào)整為半斷或全斷調(diào)試。



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該文章在 2023/5/8 12:01:02 編輯過
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