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【點(diǎn)晴模切ERP】生產(chǎn)運(yùn)營全面質(zhì)量管理理論中的人、機(jī)、料、法、環(huán),你都懂嗎!!!

admin
2023年10月25日 12:13 本文熱度 1376

人機(jī)料法環(huán)是對(duì)全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡(jiǎn)稱。一篇關(guān)于人、機(jī)、料、法、環(huán)的解析文章,請(qǐng)收好!

這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個(gè)要素,駕駛員這個(gè)“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。

一個(gè)工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個(gè)工廠沒有員工的話,那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。


人:

說到人,就不能不提福利待遇

對(duì)于待遇來說:歐美更大方,日本更平均,中國不要提

企業(yè)福利主要由工資,培訓(xùn)、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成,在這四方面來說:

A. 工資

在工資方面一般來說歐美企業(yè)給出的工資是比較高,因?yàn)樗氖亲詈玫娜瞬牛麑?duì)人的學(xué)歷,經(jīng)驗(yàn)等要求很嚴(yán)格。

日資企業(yè)給出的工資算是中等這樣,因?yàn)樵谌召Y企業(yè),他要求員工要穩(wěn)定,經(jīng)驗(yàn)豐富。

中國中小企業(yè)工資算是最低等,還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。

B.培訓(xùn)

在對(duì)于員工的培訓(xùn)上,歐美企業(yè)的出手顯然更為大方。調(diào)查顯示,歐美企業(yè)對(duì)于管理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓(xùn)多是外部企業(yè)培訓(xùn)。而日資企業(yè)是外部培訓(xùn)和內(nèi)部培訓(xùn)相結(jié)合,總體而言,內(nèi)部多于外部。

而對(duì)于我國企業(yè)來說這個(gè)部分,基本上就是內(nèi)部為主 。

C.休假制度

在休假制度的設(shè)置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資歷,為公司服務(wù)年限越久,無論是在什么職位上,都能得到足夠的休假時(shí)間。一般來說歐美企業(yè),日企都會(huì)按照國家規(guī)定給你休息假日。而對(duì)于我國有些企業(yè),現(xiàn)在還上六天班,有的說是算加班,加班費(fèi)2-4元/時(shí),看來目前許多中國人企業(yè)就沒有把中國人當(dāng)人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。

D.在其他上面住房福利應(yīng)該算是大頭

日資企業(yè)和歐美企業(yè)相差不大,在某些項(xiàng)目的設(shè)置上,日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資都會(huì)給員工交住房公積金,有的在住房公積金外還加一筆住房補(bǔ)助。對(duì)于我國小企業(yè)來說這個(gè)是一塊很大的空白,有的企業(yè)連養(yǎng)老保險(xiǎn)都不給員工交。

所以說,一個(gè)企業(yè)人對(duì)于產(chǎn)品而言是第一責(zé)任人,人員穩(wěn)定行,人員的熟練行對(duì)于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。在這里也就必不可少的要提到:人員的流失率。對(duì)于人員的流失率來說:日企飯碗更穩(wěn)定 ,其次是歐美企業(yè)。因?yàn)樵谌掌箅m然收入上不及歐美企業(yè),但日資企業(yè)的好處在于工作穩(wěn)定,對(duì)員工的要求也不高。只要沒犯多大錯(cuò)誤,日本公司是不會(huì)輕易炒員工“魷魚”的,而在歐美企業(yè),員工就需要隨時(shí)提防被“炒魷魚”的危險(xiǎn),所以說對(duì)于我國中小企業(yè)來說,要加強(qiáng)自己的人力資源的管理,減少人員不必要流失。達(dá)到產(chǎn)品的穩(wěn)定。


機(jī):

生產(chǎn)能力、設(shè)備保養(yǎng)、備件等

公司接到訂單,會(huì)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)估,用什么樣的機(jī)器最好,什么樣機(jī)器最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。包括機(jī)械備件的購置,平常的保養(yǎng)等。

在這方面對(duì)于歐美等外企都會(huì)有專門的項(xiàng)目人員和專門的企業(yè)成本控制人員進(jìn)行核算,以達(dá)到用最少錢辦最大的事情。

對(duì)于機(jī)器的采購來說,歐美等外企會(huì)投入很大資金。但是他們對(duì)于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴(yán)格的,一些易損件會(huì)嚴(yán)格按照要求去做。

而對(duì)于我國中小企業(yè)來說,有時(shí)候也會(huì)買一些特別先進(jìn)的機(jī)械,但是對(duì)于后續(xù)保養(yǎng),易損件管理來說就遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上那些外企。


料:

材料,形成產(chǎn)品的物資部分,應(yīng)使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料,避免因原料問題造成產(chǎn)品不合格。在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重,一般在60%以上,高的可達(dá)90%,是成本控制的主要對(duì)象。影響原材料成本的因素有采購,庫存,生產(chǎn)消耗,回收利用,質(zhì)量控制等,為了原材料成本的控制他們一般會(huì)選擇穩(wěn)定的供應(yīng)商。在日本,像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨(dú)特的長期合作關(guān)系,并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團(tuán)。材料控制與否對(duì)于決定產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。

在這方面歐美等企業(yè),對(duì)于原材料會(huì)有專門人員負(fù)責(zé)。在采購方面有專門的采購,在品質(zhì)方面有專門的工程師,檢驗(yàn)人員控制,這樣減少不良率的出現(xiàn),或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。

對(duì)于我國的中小企業(yè)在這幾年,可以看出,對(duì)于材料控制方面,也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟,從沒有到有專門人員對(duì)材料采購進(jìn)行管理.


法:

方法,構(gòu)成產(chǎn)品的技術(shù)成分,合理的工藝會(huì)降低產(chǎn)品成本,提高合格率,可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡(jiǎn)單來說可以分為:作業(yè)指導(dǎo)方法,檢驗(yàn)指導(dǎo)方法,機(jī)器作業(yè)方法等構(gòu)成。

作業(yè)指導(dǎo)方法:

作業(yè)指導(dǎo)書用于具體指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)或管理工作,其結(jié)構(gòu)和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和復(fù)雜程度,在編寫作業(yè)指導(dǎo)書的時(shí)候要把你的員工看做是個(gè)笨蛋,這樣在編寫的時(shí)候,要做到方法分步驟,做到簡(jiǎn)單話。對(duì)于作業(yè)指導(dǎo)書來說,就數(shù)日本最通俗易懂,工序簡(jiǎn)單,放置在員工視力可以看到的地方。

檢驗(yàn)指導(dǎo)方法

由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點(diǎn)、性質(zhì)的不同,檢驗(yàn)指導(dǎo)書的形式、內(nèi)容也不相同,有進(jìn)貨檢驗(yàn)用檢驗(yàn)指導(dǎo)書、過程(工序)檢驗(yàn)用檢驗(yàn)指導(dǎo)書;出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書等。

對(duì)于檢驗(yàn)指導(dǎo)書來說最重要的就是檢具的制作:在上面提到機(jī)器發(fā)生錯(cuò)誤的幾率比人小。忠實(shí)地執(zhí)行動(dòng)作順序:可減少多余的動(dòng)作,做到整齊劃一。在日本企業(yè),幾乎所有的測(cè)量都會(huì)有一種很簡(jiǎn)單,很直觀的工具所代替,其實(shí)道理很簡(jiǎn)單:讓員工很容易的接受。做到控制產(chǎn)品不良,做到零缺陷。

例對(duì)于檢驗(yàn)指導(dǎo)書來說,就是用最簡(jiǎn)單的方法控制不良品的發(fā)生,達(dá)到產(chǎn)品100%的合格率。

機(jī)器作業(yè)方法

對(duì)于機(jī)器作業(yè)方法來說,在外企一般有專門人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作,對(duì)于機(jī)器來說這樣減少了機(jī)器損壞的幾率。達(dá)到機(jī)器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說,目前來說,這點(diǎn)還沒有完善,有些企業(yè)對(duì)于機(jī)器根本就沒有機(jī)器作業(yè)方法 。


環(huán):

1.生產(chǎn)環(huán)境,也可以理解為5S

可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率,你想想作業(yè)員工作臺(tái)附近沒有規(guī)定的區(qū)域,作業(yè)的工具都是隨手亂放,這樣會(huì)造成什么樣后果?當(dāng)然是生產(chǎn)效率下降,產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面對(duì)于日本來說,日本是5S發(fā)展的鼻祖,歐美企業(yè)目前也對(duì)企業(yè)5S很重視,5S做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個(gè)與生產(chǎn)無關(guān)。

從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在控制問題上,在觀念上還和外企存在很大的差距 。

2. 輔助工具也重要(間接單位)

而對(duì)于企業(yè)來說,產(chǎn)品生產(chǎn)輔助工具可以分為:輔助設(shè)備和輔助材料。

輔助材料:

屬于原材料還是間接費(fèi)用,看輔助材料的用途,如果是用于生產(chǎn),可以歸集到某項(xiàng)產(chǎn)品的成本上就可以作為原材料,如果是其他部門領(lǐng)用,損耗等等,不可以歸集到某項(xiàng)產(chǎn)品,那么就作為間接費(fèi)用。打個(gè)比喻來說,你去辦房產(chǎn)證,要有許多的輔助材料,缺少一個(gè)你的房產(chǎn)證就辦不下來。其實(shí)道理很明白也就是說在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中這些一個(gè)都不能少。

輔助設(shè)備:

對(duì)于生產(chǎn)上的輔助設(shè)備包括配件等。在我國有些企業(yè)經(jīng)常會(huì)因?yàn)闄C(jī)器缺少配件給停工。



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該文章在 2023/10/25 12:13:32 編輯過
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