在企業里，生產部門生產混亂，效率低下，經常導致交貨延遲的原因有很多。有的是生產部門自身的原因，但是多數情況下是其他相關部門造成的原因。1. 生產部門自身管理水平低，干部管理能力差，做事無計劃, 生產組織安排不合理，有流程制度不遵守，員工士氣低落。班組長做事計劃性差，常常訂單上線之前才急忙安排領料，要入庫/發貨才開始清理尾數數；
不會合理分解生產計劃，前后工序不銜接,各工序忙閑不均造成工序瓶頸；
生產中經常發生品質狀況/返工返修，整個部門生產效率低下士氣低落；
對員工缺乏培訓指導導致員工操作熟練度低，生產品質差；
有流程制度不遵守，出了問題怪公司者流程不合理；
發生問題只是眼前簡單短時解決，不花時間加深入分析，徹底根除；要點：火車跑得快，全靠車頭帶。選定一位適宜的生產部門經理很關鍵。2. 生產部門平時機器設備保養不到位，故障率高；相關人員對機器設備不熟悉，有了故障不能及時排除解決。對于對機器設備依賴性較大，或者機械化/自動化程度較高的一些行業/工廠來說，主要機器設備的性能/完好率/開工率基本決定了生產部門每日產量及產出品質。要點：這樣的行業/工廠，必須將主要機器設備的完好率/開工率/利用率/平時的保養狀況作為生產部和設備動力部門的最關鍵績效考核指標。3. 班組長不能準確掌握各工序生產數據；對生產故障，工序進度落后缺乏有效應對措施各班組長整日忙忙碌碌，卻不能及時準確掌握本工序/班組的生產數據；
每天上交《生產日報表》都很困難；
對設備不夠熟悉，自身技術不過硬，出現生產異常不能及時有效處理，最后導致整個生產部門生產效率低，做做停停，出不了產量。要點：這時候計劃部門進行生產進度控制/訂單跟進，協調溝通，幫助生產部門按時達成生產計劃就顯得非常重要。但是不能越殂代皰，越位去替代生產干部去指揮組織生產。4. 計劃部門制定的生產計劃不合理，制定更新滯后，未將訂單優化安排，未留足夠時間給生產部門比如一條產線生產計劃安排一天之中多次換線；
未將相同或者類似規格訂單安排在一起生產以提高效率；
生產計劃與物料計劃不同步，導致物料供應斷斷續續；
各種原因導致擠壓訂單的生產時間，留給生產部門的生產時間不足；
前后工序之間生產安排不合理，前后不銜接耽誤生產；
經常安排急單插單要點：計劃部門是整個生產系統的中樞，也是整個供應鏈系統的龍頭。所以自身的工作錯誤/失職別的部門難以查核，主要靠計劃部門的自律自查自我糾正。所以，公司在流程制度設計上應該有相應措施對計劃部門的工作加以監管查核，防止一些重大錯誤的發生。
5. 訂單未進行評審或者評審不合理，導致訂單交期回復不合理，后續安排錯誤，訂單還未生產已經注定延遲
訂單評審這個步驟可以簡化，但是決不能省略。業務部門要對計劃和其他部門整個的訂單評審工作加以監督，保證訂單評審工作正確規范。6. 物控和采購部門的原材料經常延遲，導致生產部門經常斷料等料物料經常延期，經常斷料/不齊套；
物料計劃與生產計劃不同步；
物料延期擠壓了訂單的生產時間，要么遲遲不來，要么一來料就要生產加班加點生產，以保證準時交付。加劇了生產的混亂。要點：徹底規范的績效考核：業務部考核計劃物控部—訂單準時交付率；計劃物控部考核采購部—原材料準時交付率；采購部考核供應商—準時交付率/一次合格率。客戶養成了不及時下單，隨意變更訂單，不合理催貨的習慣，再加業務部門自身一些原因，就導致業務部門緊急訂單多，插單多，這給公司的生產經營帶來了很多困擾。這方面，有客戶原因，有業務部門的原因，甚至還有公司其他部門（比如研發，采購）的原因。要點：不管什么原因，業務部門是這方面的最終負責部門，業務部門都有應該分析并制定措施，加以改善。與計劃部門協商，制定并遵守《緊急訂單及訂單變更流程》是必要的。8. 客戶訂單小而散，多品種多批次個性化訂單多，生產難以提升效率這是時代的趨勢，只能適應。整個公司從業務部門到生產部門，從思想認識到流程制度等方面都要適應。那種一個訂單/一個品種做幾周甚至幾個月的時代已經過去了。生產部門要從從機器/產線配置布局，人員配備，流程制度，計劃安排等方面都要適應這種多品種小數量多批次個性化的生產趨勢，在這此基礎上提升效率。要點：懂得：這種挑戰對于我們和競爭對手都是一樣的，既是挑戰也是機遇。9. 銷售預測不準，未起到預測的作用；工廠生產產能與業務訂單量經常不匹配，導致生產嚴重忙閑不均業務部門加強與客戶的深入溝通，及時收集行業信息，仔細分析研究過往數據，盡量做到有效的訂單預測。不求很準，但是要有效果。如果經常預測不準，就放棄預測，直接改為來單再生產，不要讓銷售預測起反作用。10. 制定的生產部門績效考核方案不科學合理；員工計件單價計時薪酬不合理員工的計件單價不合理，薪資制度不合理，嚴重影響員工積極性；整個生產部門的績效考核方案不合理，績效目標定得不合理，影響生產部門的工作推進和部門管理。計件單價和績效方案的牽手頭部門雖然是人力資源部門，但是熟悉相關情況并能精準分析制定措施的應該是生產部門自己。所以最終的責任部門還是生產部。要點：如果自己定的方案措施不合理，最終受害的還是自己。11. 員工招聘困難，流動性大，責任心差 ，生產部門員工常年缺員，導致生產部門生產效率低，生產品質差。
年輕人不愿意進工廠，招工難，生產部門不能及時足額補充生產員工，這是近年來普遍存在的問題，而且這種局面將越來越嚴重。這會導致各班組整個部門由人員不足而生產產量低下，員工熟練度差，生產效率低，品質不穩定，責任心差，最終生產部門難以達成每日生產計劃。但這是時代趨勢，只能適應，從別的方面去努力，別無他法。
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該文章在 2023/10/26 11:39:05 編輯過
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