長期以來，精細(xì)化管理一直是模切企業(yè)突破成本桎梏，降本增效的主要手段。應(yīng)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)加工流程及生產(chǎn)工序，選擇一款適合模切企業(yè)的ERP系統(tǒng)尤為重要。從以下幾點(diǎn)介紹關(guān)于點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)是如何提升模切企業(yè)生產(chǎn)管理能力的？

解決生產(chǎn)物料統(tǒng)計(jì)不具體

在傳統(tǒng)的模切行業(yè)管理中，生產(chǎn)物料的入庫和領(lǐng)用均依靠人員統(tǒng)計(jì)的，因此造成生產(chǎn)資料統(tǒng)計(jì)分析不清楚，產(chǎn)生大量的呆滯物料，影響后續(xù)生產(chǎn)進(jìn)度。

通過點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)外資源的整合和優(yōu)化配置，提高資源利用效率。通過一碼多單位、智能BOM、智能分切、智能算料備料、智能防呆等核心功能，使得模切物料在生產(chǎn)過程中自動(dòng)統(tǒng)籌算料；智能識(shí)別可替用物料，精確精算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動(dòng)形成申購單，合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。

解決手工制單容易填寫錯(cuò)誤

傳統(tǒng)手工文檔制作使得員工的工作量大，而且錯(cuò)誤率也很高，耗時(shí)費(fèi)力。文檔不容易保存，容易丟失，造成數(shù)據(jù)泄露，給公司帶來損失。

點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)中的移動(dòng)解決方案，結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)+智能手機(jī)+二維碼技術(shù)，通過手持終端識(shí)別二維碼實(shí)現(xiàn)了ERP流程智能跳轉(zhuǎn)的指引，從而降低了ERP系統(tǒng)對(duì)操作人員的技能依賴，有效提高操作效率和準(zhǔn)確率，數(shù)據(jù)也能夠存儲(chǔ)在自身服務(wù)器里，安全靠譜。

解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟進(jìn)追溯不及時(shí)

一整天的生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)總監(jiān)必須對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。如果要求工人先手工填寫數(shù)據(jù)，再歸納到計(jì)算機(jī)表中分析，不僅效率不高，還很容易出錯(cuò)。

點(diǎn)晴模切ERP結(jié)合移動(dòng)掃碼應(yīng)用，遵循入庫必有碼，出入必掃碼這兩大原則，從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報(bào)、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程實(shí)現(xiàn)了物料掃碼追溯，減少人工操作，提高工作效率。同時(shí)，點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決，提高業(yè)務(wù)處理的準(zhǔn)確性。

解決打通業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)一體化

點(diǎn)晴模切ERP為模切企業(yè)打造業(yè)財(cái)一體化管理環(huán)境，覆蓋業(yè)務(wù)全程，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)同頻，核算精準(zhǔn)。智能存貨成本核算細(xì)化到每一張工單的直接生產(chǎn)制造成本，同時(shí)自動(dòng)生成相應(yīng)憑證、資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、損益表、科目余額表等多種財(cái)務(wù)報(bào)表，幫助模切企業(yè)滿足財(cái)務(wù)報(bào)稅及內(nèi)部財(cái)務(wù)管理需求。

在模切企業(yè)強(qiáng)烈的功能需求下，點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)以二維碼標(biāo)簽作為數(shù)據(jù)采集手段，通過精細(xì)化車間管理、移動(dòng)掃碼和業(yè)財(cái)一體化等核心功能，支持模切企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。