產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，質(zhì)量的根本在于管控，管控的根本在于可追溯，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。點(diǎn)晴模切業(yè)財(cái)一體化ERP+移動掃碼追溯，可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全過程的跟蹤管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保每件產(chǎn)品在原料入廠、生產(chǎn)作業(yè)過程和成品出廠的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)精確的可追溯性。
1、信息采集：點(diǎn)晴模切ERP從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報(bào)、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都是直接用手機(jī)/移動終端掃碼掃碼操作完成，提升工作效率，降低人為出錯率。
2、信息流轉(zhuǎn)：利用點(diǎn)晴模切ERP+移動掃碼追溯實(shí)現(xiàn)物料的條碼化、單據(jù)的條碼化、貨架的條碼化、設(shè)備的條碼化、刀模的條碼化，全程掃碼追溯，通過掃碼將相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)獲取并保存，提高模切物料流轉(zhuǎn)效率。3、信息查詢：利用點(diǎn)晴模切ERP+移動掃碼追溯實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目的，對物料、庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用二維碼加以標(biāo)識，移動掃碼對倉庫的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集數(shù)據(jù)，快速定位庫存所在位置。
除此之外，點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)在模切制造也的應(yīng)用，是模切企業(yè)信息化發(fā)展和建設(shè)智能化生產(chǎn)車間的必備系統(tǒng)，顯著提高模切物料的利用率，從而提升企業(yè)的核心競爭力。
1、業(yè)財(cái)一體化：業(yè)財(cái)數(shù)據(jù)同頻，核算精準(zhǔn)；成本核算細(xì)化到每張工單的直接生產(chǎn)制造成本；自動生成相應(yīng)憑證、資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、損益表、科目余額表等多種財(cái)務(wù)報(bào)表，滿足企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)稅及內(nèi)部財(cái)務(wù)管理需求。2、一碼多單位：一碼多單位：支持各計(jì)量單位之間的自動換算，以便滿足BOM自動算料、分切優(yōu)化、申購等多種單位需求。3、智能BOM：智能識別可替用物料，合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，精確精算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動形成申購單。4、智能算料備料：一分鐘即可完成數(shù)百張工單的自動統(tǒng)籌算料，多訂單合單共用料，有效幫助PMC形成備料/分切/申購計(jì)劃，遵循呆滯料優(yōu)先使用原則。5、智能分切：實(shí)現(xiàn)了分切料自動集成原始母料的基礎(chǔ)屬性，自動識別可替代物料，自動計(jì)算尾料，從而降低呆滯物料產(chǎn)生。
通過點(diǎn)晴模切ERP以上的核心功能是解決模切企業(yè)的管理痛點(diǎn)和建設(shè)智能化生產(chǎn)車間的必要手段，顯著提高工作時(shí)效和服務(wù)水平，尤其是產(chǎn)品追溯，有效地提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度，從而提升企業(yè)的核心競爭力。
該文章在 2023/12/8 17:15:48 編輯過
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