[點(diǎn)晴模切ERP]工廠車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作流程
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主題:探標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作流程 測(cè)量
制作
發(fā)行
錄入
應(yīng)用
Step1:測(cè)量:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作流程 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定初期多以秒表法切入,待積累了大量的作業(yè)單元數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析后,再運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法制定常用作業(yè)的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表,以在后期制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)直接取用,提高制作效率。 1.1測(cè)前觀察—對(duì)作業(yè)過程仔細(xì)觀察 在待測(cè)定工時(shí)的工位,對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察,明確作業(yè)內(nèi)容,并在測(cè)時(shí)表記錄作業(yè)工位名稱、作業(yè)人數(shù)。 1.2單元分解—將工位操作內(nèi)容分解至作業(yè)單元 把工位的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分解,分解成多個(gè)的獨(dú)立的作業(yè)單元,并把每一個(gè)作業(yè)單元的內(nèi)容記錄于表格。 1.3實(shí)地測(cè)量—按作業(yè)單元實(shí)測(cè)工時(shí) 根據(jù)劃分好的工作單元,用秒表測(cè)時(shí)法測(cè)量每一個(gè)單元的時(shí)間,并把實(shí)際測(cè)量時(shí)間記錄于測(cè)時(shí)表。并計(jì)算加總出單個(gè)工位的總作業(yè)時(shí)間 1.4 狀態(tài)評(píng)比—進(jìn)行作業(yè)狀態(tài)評(píng)比 我們的目的是建立一個(gè)正常速度下的時(shí)間值,對(duì)于在測(cè)量過程中表現(xiàn)異常的進(jìn)行評(píng)比,給出評(píng)比系數(shù),再次根據(jù)評(píng)比系數(shù)計(jì)算正常時(shí)間。 正常時(shí)間=測(cè)量時(shí)間*評(píng)比系數(shù) 1.5 數(shù)據(jù)篩選—數(shù)據(jù)篩選,剔除異常數(shù)據(jù) 1.6加入寬放—賦予寬放系數(shù) –對(duì)作業(yè)人員操作過種中常見影響正常速度的因素進(jìn)行調(diào)整,這些影響因素有私事原因(如上廁所) 、疲勞、不可避免的遲延(如工具損壞) 酌情增加操作內(nèi)外必要寬放時(shí)間,使標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間訂定合理化。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常時(shí)間*(1+寬放系數(shù)) –寬放系數(shù)可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)形態(tài)綜合制定一個(gè)或幾類定值 –即在制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表時(shí),表上數(shù)據(jù)均已包含了寬放時(shí)間 2、制作 制定工時(shí)是在完成實(shí)測(cè)并加以評(píng)比與寬放后制定、生成待發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表的過程。 3、發(fā)行 4、錄入 5、應(yīng)用 Ø比較決定最優(yōu)作業(yè)方法; 點(diǎn)晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2024/7/23 12:31:37 編輯過 |
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