想必很多企業(yè)在發(fā)展到一定階段后，都不可避免面臨著一個問題：

“如何在滿足市場需求的同時，最大限度地減少資金占用、降低倉儲成本、避免庫存積壓與損耗呢？”

其實這個問題很好回答，本文我想通過帶大家了解點晴模切ERP系統(tǒng)（http://moqie.clicksun.cn）的WMS倉庫管理功能，教給你們如何有效并精準的幫助企業(yè)管理庫存。

方便大家理解，接下來將以點晴模切ERP系統(tǒng)（http://moqie.clicksun.cn）為例來介紹WMS倉庫管理功能。

一、認識WMS系統(tǒng)在庫存管理中的作用

WMS模塊是一種專門用于倉庫管理的軟件系統(tǒng)。它通過集成先進的軟硬件技術，實現(xiàn)對倉庫內貨物、人員、設備等資源的全面管理和優(yōu)化。WMS系統(tǒng)的主要功能包括銷售管理、采購管理、庫存管理等，能夠為企業(yè)提供高效、準確的倉庫管理解決方案。

WMS系統(tǒng)如何能幫助企業(yè)降低倉庫管理的成本？

• 減少人力需求——自動化流程：WMS系統(tǒng)自動化了倉庫內的許多日常操作，如入庫、出庫、庫存盤點等，減少了對人工的依賴。這不僅降低了人工成本，還減少了因人為錯誤導致的損失和額外成本。

• 減少空間占用——優(yōu)化庫存布局與存儲：自動規(guī)劃倉庫布局和儲位分配，使得倉庫空間得到最大化利用。減少了因空間浪費或不合理布局導致的額外存儲成本。

• 減少過剩庫存——實時庫存監(jiān)控：提供實時的庫存數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)準確掌握庫存情況，避免過度采購和庫存積壓。過剩庫存不僅占用資金，還增加了存儲和管理成本，通過實時監(jiān)控，企業(yè)可以及時調整采購和生產計劃，降低這些成本。

• 降低手工錯誤成本——掃碼出入庫：通過條碼、RFID等自動識別技術，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性和貨物操作的正確性。這大大減少了因人為錯誤導致的貨物丟失、損壞和錯發(fā)等問題，降低了因此產生的損失和成本。

• 優(yōu)化流程——提高作業(yè)效率：系統(tǒng)通過智能調度和路徑規(guī)劃，優(yōu)化倉庫內的人員和設備作業(yè)流程，提高了作業(yè)效率。快速準確的作業(yè)不僅縮短了訂單處理時間，還減少了因等待和延誤產生的成本。

• 科學決策——數(shù)據(jù)分析與決策支持：WMS系統(tǒng)能夠生成詳細的報表和分析數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理層提供決策支持。

• 數(shù)據(jù)共享——集成與協(xié)同能力：能夠與其他企業(yè)系統(tǒng)（如ERP、CRM等）無縫集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時共享和協(xié)同作業(yè)。這種集成能力使得庫存管理不再是一個孤立的過程，能夠快速節(jié)約時間和成本做出響應。

二、既然WMS能夠幫助企業(yè)降本增效，接下來看看企業(yè)依托點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的具體功能有哪些？

涵蓋了倉庫基礎數(shù)據(jù)管理、銷售管理、采購管理以及庫存管理等多個方面。以下是對這些功能的詳細介紹：

1.倉庫基礎數(shù)據(jù)管理

點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊提供了強大的基礎數(shù)據(jù)管理功能，能夠便捷地錄入和管理貨品、倉庫、客戶、供應商等多類關鍵信息。

• 貨品屬性管理：詳細記錄貨品的名稱、規(guī)格、批次、生產日期等屬性，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。

• 客戶與供應商檔案管理：有助于企業(yè)更好地滿足客戶需求，優(yōu)化采購流程，確保供應鏈的順暢運行。

2.銷售管理

• 銷售訂單管理：系統(tǒng)與銷售訂單系統(tǒng)對接，實時獲取銷售訂單信息，并自動生成出庫任務。

• 發(fā)貨通知與發(fā)貨單管理：確認出庫需求后，系統(tǒng)生成發(fā)貨通知單，通知倉庫人員進行出庫操作，并生成發(fā)貨單記錄出庫情況。

• 退貨管理：對于客戶退貨，系統(tǒng)能夠快速處理，確保退貨流程的順利進行，并更新庫存數(shù)據(jù)。

3.采購管理

• 采購訂單管理：系統(tǒng)生成采購訂單，記錄需要采購的物料種類、數(shù)量、價格以及交貨期等詳細信息，實現(xiàn)采購需求的計劃和控制。

• 供應商發(fā)貨單管理：當供應商將貨物送達倉庫時，系統(tǒng)記錄發(fā)貨單信息，包括發(fā)貨日期、數(shù)量、質量狀態(tài)等，實現(xiàn)供應鏈中庫存流動的可追溯性。

• 采購收貨單管理：在收到貨物后，系統(tǒng)生成收貨單，記錄實際到貨情況，并與采購訂單和供應商發(fā)貨單進行核對和匹配，確保物料信息的準確性和一致性。

4.庫存管理

• 實時庫存監(jiān)控：系統(tǒng)實時跟蹤庫存數(shù)量，當庫存達到設定的最低水平時，生成補貨建議，通知企業(yè)重新進貨。

• 庫存盤點：定期進行庫存盤點，系統(tǒng)生成庫存盤點單，通過對實際庫存與系統(tǒng)記錄進行核對，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。

• 庫存調撥：當庫存調整、需求變化或庫位優(yōu)化時，系統(tǒng)生成庫位調撥單，指導倉庫人員進行庫存的庫位調整，提高倉庫空間的利用率和作業(yè)效率。

• 數(shù)據(jù)分析與決策支持：系統(tǒng)收集大量的庫存數(shù)據(jù)，如庫存轉換率、揀貨時間、庫存周轉等，通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以了解倉庫運作的效率和效果，從而做出優(yōu)化決策。

三、最后，案例分享

1.企業(yè)簡介：

深圳市***公司于2008年在深圳設立，專注于模切產品生產加工。

2.傳統(tǒng)倉儲管理的難點和痛點：

（1）應用的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)重點記錄結果，無法對流程進行控制，流程中的錯誤無法及時發(fā)現(xiàn)和糾正；

（2）缺少以棧板為單位的庫位管理，無法確定具體貨物的位置，找貨需要員工記憶，揀貨、盤點效率低，出錯率高；

（3）業(yè)務流程不夠規(guī)范，人工揀貨、打單等現(xiàn)象出現(xiàn)，缺乏二次審核環(huán)節(jié)，錯、漏現(xiàn)象時有發(fā)生；

（4）所有環(huán)節(jié)都是人工寫單記錄，單據(jù)較多，查找起來很不方便，還需要人工輸入各類Excel表及傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)，工作量大，容易出錯，且形成多個數(shù)據(jù)孤島；

（5）倉儲人員的工作量不能細化考核，揀貨、上架的工作量無法逐個統(tǒng)計。

3.使用點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的效果和價值：

（1）掃碼賦能精細管理

運用點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊應用后，結合二維碼的使用賦予倉庫內所有的物料、設施、設備（含叉車）特有的二維碼標簽，實現(xiàn)倉庫內部精細化管理。如使用移動終端掃描某個物料的二維碼以及其所處貨架庫位的二維碼，即可完成物料與庫位的綁定，數(shù)據(jù)實時更新。且可以通過在電腦或移動終端的應用上實時查詢相關信息。既規(guī)范了標識，也實現(xiàn)精準快捷找貨。

（2）策略設置實現(xiàn)先進先出

通過點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊條碼應用以及設置的上下架、波次管理策略等，通過移動終端掃描入庫，貨物的入庫時間、批次等都將自動記錄到系統(tǒng)當中，利用簡道云的數(shù)據(jù)聯(lián)動自動呈現(xiàn)貨物的先進先出清單列表，且須遵循先進先出的出庫操作方可完成后續(xù)的操作。

（3）指引式操作規(guī)范物料管理

點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊實現(xiàn)操作界面系統(tǒng)指引式作業(yè)，降低了倉儲人員的技能要求，規(guī)范了操作的細節(jié)，確保操作的準確。同時系統(tǒng)從物料的入庫、上架、領用、揀貨、出庫、調撥、盤點等環(huán)節(jié)，指引人員的作業(yè)，規(guī)范作業(yè)的流程，實現(xiàn)物料全面的管理。

（4）移動終端盤點提升盤點效率

使用移動端對貨物盤點，將大幅度提升盤點的速度以及準確性。盤點前自動生成盤點料號名稱清單，盤點中核實包裝明細和數(shù)量，盤點后完成后自動生成盤點差異報表，便于核對復盤。 

 

（5）數(shù)據(jù)自動采集與實時同步

點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的掃碼技術應用，可以使倉庫各個環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù)自動采集，實時更新數(shù)據(jù)，并自動提交到點晴模切ERP系統(tǒng)中過賬，保證賬物一致。

通過點晴模切ERP系統(tǒng)中的WMS倉庫管理模塊的應用，進一步幫助公司的倉儲管理更加井然有序，賬實相符，實現(xiàn)倉儲的管理流程化，流程表單化，表單數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)可視化，報表智能化，推動倉儲管理的數(shù)字化轉型，流程和管理效率提升20%以上，數(shù)據(jù)處理及時率和準確率100%，呆滯物料金額降低70%，提升庫存周轉率從而更多地增加公司的經濟效益。