對于產品繁多、流程冗長的工業企業來說，如果BOM管理不規范，必然對生產效率和產品質量帶來巨大的隱患，因此在工業企業的數字化轉型之路中，建立科學規范的BOM體系至關重要。在制造業中，物料清單（Bill of Materials，簡稱BOM）扮演著至關重要的角色。物料清單（BOM）是制造或維修產品所需的材料、組件和零件的結構化綜合列表，以及所需材料的數量、名稱、描述和成本。BOM可以詳細列出了制造一個產品所需的所有原材料、零部件、子裝配件的數量、名稱、描述和成本，可以說BOM是連接設計、采購、生產、銷售和服務等各個環節的關鍵紐帶。簡而言之，BOM就是一張詳細的“配方表”，告訴我們在生產一個產品時，需要哪些原材料和組件，以及它們的用量和成本。
產品設計的精確實現：BOM確保設計細節在轉化為生產指令時的精確性，避免誤解或信息傳遞誤差。精細化庫存管理：通過精確計算物料需求，BOM優化庫存水平，減少資金占用和過剩庫存風險。全面的成本控制：BOM提供產品成本構成的清晰視圖，幫助企業進行成本分析和控制。生產流程的高效協調：準確的BOM信息幫助生產部門理解產品結構和制造順序，提高生產效率和產出質量。供應鏈的緊密協同：BOM管理強化了供應鏈的協同效應，提升供應鏈的響應速度和競爭力。數據集成與聯動：在ERP系統中，BOM需與工藝路線、成本核算緊密結合，形成一個有機的整體。三、為什么說BOM對于制造業來說是“靈魂”的存在？不僅是因為BOM貫穿整個生產場景，更關鍵的是在管理上發揮了重要作用。在生產計劃環節：BOM管理系統為生產計劃提供數據支持通過BOM數據，企業可以清晰地了解到生產每個產品所需的所有物料，包括原材料、零部件、輔料等。這種詳細的物料清單確保了生產計劃的準確性，避免了因物料短缺或過剩導致的生產延誤和成本浪費。BOM管理系統還可以根據生產需求的變化，及時調整生產計劃，確保生產流程的順暢進行。在原材料采購管理環節：為采購部門提供了明確的采購清單BOM管理系統可以詳細列出生產所需的各種原材料和零部件，為采購部門提供了明確的采購清單。通過BOM管理系統，采購部門可以準確地計算出所需原材料的數量和規格，從而進行有針對性的采購。此外該系統還可以與供應商管理系統集成，實現原材料采購的自動化和智能化，提高采購效率和降低采購成本。在生產用料方面：通過BOM表單能夠根據估算的范圍來進行資源的合理配置通過BOM管理系統的表單，可以捕捉所有的有用數據，進行成本估算，能夠根據估算的范圍來進行資源的合理配置，能有效減少浪費，降低成本，BOM 還可以將復雜的生產流程拆分到每個組件，從而能夠使得生產更加有條理，從每個配料就開始進行質量控制。通過精確的物料需求計劃（MRP），BOM管理系統可預測出未來一段時間內企業所需的物料數量，從而幫助企業制定合理的庫存水平。這有助于企業降低庫存成本，減少資金占用，同時確保物料供應的及時性和穩定性。此外，BOM管理系統還可以輔助監控庫存狀態，預警庫存短缺或過剩的情況，幫助企業及時采取應對措施。在產品生命周期管理方面：支持產品從設計到報廢的整個生命周期管理在產品設計階段：BOM管理系統可以幫助企業制定詳細的產品物料清單和成本估算在生產階段：BOM管理系統可以確保生產過程的順利進行和物料供應的及時性在售后服務階段：BOM管理系統可以幫助企業跟蹤產品變更和維修記錄等信息。這有助于企業實現產品信息的全面掌控和持續優化產品的設計、生產和服務流程。四、見過一款牛牛的高級BOM管理，覆蓋制造全價值鏈領域這款高級BOM管理可通過企業級BOM將與產品相關的業務核心要素進行統一管理，覆蓋制造全價值鏈領域，包括企劃、研發、工藝、制造、銷售及售后等業務領域的產品數據要素。
在產品規劃階段，這款高級BOM管理支持早期BOM搭建，依據產品企劃及產品概念設計內容，搭建產品早期BOM結構。支持重量信息核算，重量工程師基于早期BOM開展重量目標的分解及設定；結合標桿、競品及老產品相關重量信息，預定義并分解各個功能組件的重量目標，下發到各個設計責任部門。該高級BOM管理支持產品設計BOM不同階段成熟度狀態的管理，可根據業務規則配置不同的成熟度狀態；可定義零部件層次配置規則，基于配置規則解析BOM，即隨著產品開發過程的不斷演進，按照配置資源的不同成熟度分階段解析BOM，以滿足不同階段對產品配置的要求。同時還支持產品BOM視圖的管理及展示：如初級BOM、EBOM、MBOM、PBOM、KDBOM、SBOM等不同BOM視圖之間的切換。
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該文章在 2024/8/20 15:24:27 編輯過
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