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“數據分析是提升供應鏈效率和降低成本，以及驅動業務決策的重要工具之一，倉庫需關注哪些數據指標與KPI指標呢？”

倉庫數據管理之數據指標分析

倉庫作為供應鏈中的重要節點，作為管理者從哪些方面來開展數據分析及績效指標管理工作呢？

一、倉庫管理與規劃相關數據指標

倉庫作為供應鏈中的重要節點，倉庫每個環節信息流量十分巨大，產生了巨大的數據流。

我們在探討倉儲指標管理之前，需要了解倉儲管理中有哪些數據，這些數據如何分析，可以對我們的倉儲管理與規劃發揮巨大作用。

倉庫直接影響著貨物的存儲、分揀、裝載等環節，因此對其進行精準的數據分析可以幫助企業及管理者更好地理解倉庫運營狀況，發現問題并及時作出調整，從而提高倉庫管理的精準性和效率。因此，數據分析在倉庫管理中的應用已成為業界的共識。

常見數據指標，大致有收貨數據，儲存數據，揀貨數據，發貨數據，退貨數據這5類。

1、收貨指標數據

收貨數據，包括到貨量，訂單數，車輛的裝載量，收貨區域大小，收貨作業時間，每天收貨SKU數等。

車輛的裝載量和卸載時間主要對于站臺設計有影響，包括車輛大小、載重量等。一般情況下，還要分析卸貨的方式、速度，以便詳細規劃站臺的數量。

收貨一般是比較簡單的，但也有比較復雜的情形，比如有些場景為每天到貨的品種很多，還有大量混包的情形，因此收貨要進行專門的處理。有些電商的收貨也比較復雜，包括要進行QC等動作，對收貨區的要求就不一樣。

2、儲存指標數據

貨物儲存是一個十分重要的運輸過程，庫存能力對系統的設計非常重要，但如何確定庫存是非常有講究的。除了庫存總量以外，還要考慮SKU數，以及各種存儲方式下的庫存要求等。

很多情況下，倉庫的設計并非是單一的。所以，設計的時候就要清楚庫存的方式是什么，有什么要求。

一般的儲存形式分為2種主要方式：以托盤為單位儲存（分為立體庫和平面庫兩種最基本形式）和以箱為單位儲存。

當然還有其它形式，如袋裝、桶裝、件，也有條狀物（如鋼材），異形物品（如服裝的掛裝等）等。在設計中，這兩種方式都要考慮，有時以托盤為主，有時以箱儲存為主，有時兩者比較均衡。

3、揀選指標數據

倉庫分揀數據，包括揀貨的訂單數，訂單行數，發貨量，整盤出庫量，整件出庫量，拆零出庫量是比較重要的。

在倉庫揀貨管理中，物流行業有一個非常重要的ABC分類法，根據貨品的重要程度把貨品歸為A、B、C三類，進行分別管理：

1）A類貨品：品種比例在10%左右，占比很小；但年消耗的金額比例約為70%，比重較大，是關鍵的少數，需要重點管理。

2）B類貨品：品種比例在20%左右；年消耗的金額比例約為20%，品種比例與金額比例基本持平，常規管理即可。

3）C類貨品：品種比例在70%左右，占比很大；但年消耗的金額比例在10%上下，此類物品數量多，占用了大量管理成本，但年消耗的金額很小，只需一般管理即可。

在管理倉庫的時候，拿出主要精力處理主要事情，不是說不去管理B類、C類的貨品。

在B類、C類貨品中也有相對重要和次要的貨品，可以循環使用ABC分類法進行分類管理，有利于減少庫存，節約管理費用，從而降低管理成本。

揀貨環節設計關注的主要是揀選、包裝和集運問題，因此，有關揀選的細節問題就非常重要。如整盤出庫量、整件出庫量和拆零出庫量，這三個參數對于設計也是非常重要的。

4、發貨指標數據

在發貨階段，發貨路向、數量、車輛形式、作業時間、暫存時間等數據是發貨設計階段的基礎。發貨口不可能無限增加。

因此，設計中應考慮波次問題，以便控制發貨口（發貨月臺）數量。

有些物流中心的發貨區設計很小，站臺停車位很少，給發貨造成很大困難。集貨區的大小與發貨波次有關。很多小的物流中心，每天只安排一次發貨，其發貨區就要大一些。

對一個大型的物流中心來說，一般要按照多個大波次組織發貨，每個大波次還有若干小波次，由此可以大幅度降低對集貨區的需求。這在設計中是要注意的，隨著大家對物流認識越來越深刻，發貨裝車環節越來越受到重視。

5、退貨指標數據

退貨數據不是均衡的，有很大的波動性，相關的數據有訂單數，SKU。

在數據分析中（實際作業也是如此），要將退貨收貨與退貨處理分開來。其作業時間和作業量都會不一樣，對退貨來說，其作業流程對于設計會產生影響。一般數據分析僅僅提供退貨量即可，包括訂單數、訂單行、SKU、數量等。

倉庫數據管理之10個績效指標分析

二、高效倉庫管理的10個關鍵績效指標（KPIs）

1、倉庫物資周轉量

倉庫物資周轉率可以稱為吞吐量，可以反映倉庫規模和工作量。

倉庫物資周轉量（噸、件） = 期內收入量（噸、件） + 期內發出量（噸、件）

2、帳卡物相符率

帳、卡、物數量的一致時物資保管工作的基本要求，其考核方法可以定時按一定比例抽查，也可以結合年終盤點進行。

公式：帳卡物相符率 = （期內抽查相符項數 / 期內抽查考核總項數）×100%

3、 倉庫物資完好率

倉庫物資完好率，是考核倉庫對庫存物資保管保養工作的指標。

公式：倉庫物資完好率 = 1 - （損壞變質發生數 / 倉庫儲備總數）×100%

4、倉庫面積利用率

倉庫面積利用率，并衡量物資擺放和倉庫管理水平的一項具有經濟意義的考核指標。合理利用倉庫面積，可以降低企業倉儲成本。

在考核時，企業可以從倉庫建筑、儲存方法和機械化程度進行對比和衡量。

公式：倉庫面積利用率 = （倉庫利用面積 / 倉庫使用面積）×100%

注：倉庫利用面積是指貨架和堆放物資直接占用面積。倉庫使用面積是指除倉庫墻、柱、扶梯和設備設施占用外的可利用的面積。

8、發貨差錯率

公式：發貨差錯率 = （出庫錯誤數量 ÷ 出庫數量）×100%

在發出訂單內所產生的差錯訂單，發貨差錯三種類型：錯發、漏發（少發）、多發，發貨差錯的節點又分為內部差錯與外部差錯。

總結：

綜上所述，企業通過系統地監測和分析這些指標，可以發現倉儲管理中的問題，從而采取相應措施來改進運營效率和客戶服務質量，提高倉儲管理的水平。