隨著國際競爭不斷加劇和我國制造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升，生產(chǎn)制造商們對(duì)設(shè)備效率、制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高，越來越多的企業(yè)開始推行智能制造，并逐步實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)型。
生產(chǎn)過程反饋慢：柔性制造模式中，對(duì)生產(chǎn)過程的反饋速度要求越來越高，快速掌握各工段進(jìn)度才能更好的精細(xì)化管理。設(shè)備數(shù)據(jù)采集難：環(huán)境、能耗、OEE等基于機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難以采集，并通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)達(dá)到關(guān)鍵控制點(diǎn)的效果。信息化系統(tǒng)孤立：工廠多種信息化系統(tǒng)，如ERP、MES、WMS等，相互獨(dú)立形成數(shù)據(jù)孤島，難以整合。監(jiān)控靈活性不足：生產(chǎn)運(yùn)營在企業(yè)的每個(gè)時(shí)期甚至每個(gè)季度都有不同的關(guān)切點(diǎn)，傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)周期長，靈活性差。看板運(yùn)維成本高：很多企業(yè)使用智能電視作為數(shù)字化呈現(xiàn)載體，但是隨著企業(yè)數(shù)字化能力的深入，安卓電視的分散管理成本高且易出錯(cuò)。工廠可視化大屏方案是一種利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，將工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)營狀況等信息以直觀、易懂的圖形化界面展示出來的解決方案。這種方案能夠助力工廠管理模式新變革，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示：通過大屏展示實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使管理者能夠迅速了解工廠的整體運(yùn)營狀況。關(guān)鍵指標(biāo)監(jiān)控：集中展示關(guān)鍵性能指標(biāo)（KPIs），便于管理者快速把握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制等關(guān)鍵信息。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果，管理者能夠做出更加科學(xué)、合理的決策。預(yù)警機(jī)制：設(shè)置預(yù)警線，當(dāng)數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)觸發(fā)警報(bào)，幫助管理者迅速響應(yīng)并采取措施。流程可視化：展示生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，便于發(fā)現(xiàn)瓶頸問題和優(yōu)化空間。資源優(yōu)化配置：通過數(shù)據(jù)分析，合理分配人力、物力等資源，提高生產(chǎn)效率。安全監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠的安全狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。應(yīng)急響應(yīng)：在緊急情況下，快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，降低事故損失。信息共享：打破部門壁壘，實(shí)現(xiàn)信息的全面共享。協(xié)同工作：促進(jìn)不同部門之間的溝通與協(xié)作，提高整體工作效率。推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型引入新技術(shù)：利用大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，推動(dòng)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。培養(yǎng)數(shù)字化思維：通過可視化大屏方案的實(shí)施，培養(yǎng)員工的數(shù)字化思維和意識(shí)。工廠可視化大屏方案能夠大幅提升工廠的管理效率和運(yùn)營水平，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位。
該文章在 2024/10/12 16:45:51 編輯過
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