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細節決定成敗，很多沒接觸成本或者剛接觸成本沒多長時間的朋友，想當然的都以為生產車間領料都是按照BOM或者訂單去領取的。當然有這樣的想法不足為奇，因為很多老師就是這樣告訴你們的，但是實際情況并非這樣。

常見的領料方式有以下幾種，分別為：

一、直接發料。這種的計算方式一般是根據生產BOM計算出當天或者當期所用的原材料。從而直接從倉庫發放原材料，這也是大家所熟知的領料計算方式，但不是唯一的計算方式。

二、調撥發料。這種的情況比較常見，一般指先從倉庫發放到車間倉，再從車間倉發放原材料。一般情況下發料的數量都采用倒擠的方式得出。這種的領料方式就不是大家所熟知的按照BOM領取。而是到了月底的時候，生產會根據情況領用-減去剩余算出已用。財務管控的方式有兩點一個是盤點實際剩余，另一個是算損耗以及殘次品的方式進行管控。

三、直接倒沖。入庫單或者匯報單審核時， 自動從指定倉庫扣減庫存。這種方式其實是ERP下才會有的領料形式，也叫賬面方式。為何說叫賬面形式，因為，傳統的領料方式是生產拿上領料單去庫房，庫房人員根據領料單上的數量直接領取，領取完畢以后庫房相關人員簽字確認。但是現在系統上是生產人員下推生產領料單，然后庫房人員接收領料單以后，按照領料單的數量發貨。具體發貨的數量和實際是否有出入，以及確認發貨的時間都需要相關人員確認審核完畢以后才可以。這中間存在了一個時間差的問題，如果審核的流程過于繁瑣，就會出現實際和賬面脫離的情況。

四、調撥倒沖：一般指先將原材料調撥到指定倉庫，再在入庫單或者匯報單審 核時， 自動從指定倉庫扣減庫存。這種情況和上面的情況類似。這里就不展開訴述了。

看到上面的幾種發料方式，很多朋友會產生疑問，為何會有倒沖領料這種情況出現，為什么書上都沒有出現呢？這就不得不提到實際生產的情況。因為很多企業為了生存方便，大部分的原材料是只做一個入庫動作，生產的原材料都是在現場擺放的。車間用多少就取多少，很多情況下無法做到實時監控的。當然有些企業也存在入庫的情況，但是任何生產都無法避免串料情況的發生（特殊產品除外），當出現串料缺料的情況下，就無法保證完全按照BOM來生產，就會出現超領料以及消失的它。為了解決這個矛盾，在既不影響生產，又不影響成本核算的情況下就出現倒沖這個特殊的情況出現。

看到這里估計很多朋友比較迷惑，還是沒聽懂，我舉個大家生活相關的例子：比如廚師做飯會用到油鹽醬醋，每一個廚師根據情況的不同，其所使用的量都不太一樣，即使相同的廚師，相同的環境下，用料也會有差別。如果客戶下了一個訂單土豆絲，廚師這時候就會用到油鹽醬醋？難道這時候在根據訂單去庫房領取相應的材料，明顯的這很不現實。因此，很多企業都會采用倒沖的方式來領取材料，也會有虛擬倉或者現場倉的存在，目的就是為了生產方便。

但這樣的情況，就會出現一個成本如何管控的問題，這個管控方法，餐飲很多企業做的非常棒，既采用出成率以及消耗類比的方式來解決這個問題。這里就不展開訴述了。