[點晴模切ERP]如何設(shè)計揀貨策略？5種提高倉庫揀選效率的方法！
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“本文將探討如何設(shè)計揀貨策略及提升揀貨效率5種辦法。”
如何設(shè)計倉庫揀貨策略 在傳統(tǒng)倉庫的運營管理中，揀選環(huán)節(jié)無疑是至關(guān)重要的。揀選效率的高低，直接影響到整個倉庫的運作效率和成本。如何才能有效提升傳統(tǒng)倉庫的揀選效率呢？ 一、什么是訂單揀選？訂單揀選是指倉庫揀貨人員根據(jù)客戶訂單明細(xì)從庫存當(dāng)中揀選一個貨物或者一個貨物的組件，然后將其運送到下一個工作區(qū)域或者直接發(fā)運。揀選作業(yè)可以是自動操作，也可以是手動操作，具體操作方式取決于業(yè)務(wù)的特定需求。
揀貨模式?jīng)]有好壞之分，不同的倉庫情況適合不同的揀貨方式。 1、按單揀貨 對揀貨通道寬度要求低，適用于大數(shù)量的訂單揀貨處理；但是需要人工分單，商品涉及sku多，件均高時，效率會比較低。 2、先揀后分 訂單數(shù)量龐大時，可以顯著提高工作效率，縮短揀貨時的行走搬運距離，增加單位時間的揀貨數(shù)量；但是這種揀貨模式需要二次分播，同時也需要有完善的商品編碼才可以采用。 3、邊揀邊分 揀貨正確率高，復(fù)雜訂單揀貨效率相比于按單揀貨效率有非常大的提升；但是這種揀貨模式對揀貨通道有要求，需要能進(jìn)入揀貨車。 二、常見倉庫訂單揀選方式分析思路倉庫揀貨策略如何設(shè)計，揀貨方式設(shè)計一般取決于比如產(chǎn)品尺寸、單均件數(shù)、訂單結(jié)構(gòu)等等原因，如何制定不同的揀貨策略來確保整體訂單的發(fā)貨順暢呢？下面以電商倉為例： 我們需要開展訂單結(jié)構(gòu)分析，再根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行相應(yīng)揀貨策略選擇： 1、相同訂單結(jié)構(gòu) 首先需要應(yīng)用EIQ分析方法對訂單結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，其中我們把商品規(guī)格（相同SKU）和數(shù)量（對應(yīng)的SKU數(shù)量相同）均一致的訂單稱作相同訂單結(jié)構(gòu)的訂單。直播電商場景下，商家大量訂單中訂單結(jié)構(gòu)相同的訂單占比越來越多。 那么這種類型的訂單該如何發(fā)貨才能讓效率最高呢？ 適合揀貨策略： 我們一般采用“二次分揀”的方式，先將訂單中需要的產(chǎn)品一次性取出，因為訂單結(jié)構(gòu)相同，每個訂單中的商品和數(shù)量均一致，我們可以直接將貨擺放至打包臺，進(jìn)行批量打包，如秒殺訂單就是這么操作的。 1）訂單量比較大的情況，我們可以考慮設(shè)置固定的流水線，在流水線配置足夠數(shù)量的產(chǎn)品用來對這一訂單結(jié)構(gòu)的訂單進(jìn)行集中處理。 2）訂單量比較少的情況，則可以在預(yù)留的空置流水線作業(yè)區(qū)進(jìn)行打包，預(yù)留的流水線作業(yè)區(qū)可以專門用來支撐這種訂單結(jié)構(gòu)相同，并且有一定數(shù)量的訂單的揀貨打包作業(yè)。
2、訂單結(jié)構(gòu)分散-散單：分析單均件數(shù) 一般我們需要分析電商訂單的，單均件數(shù)情況，也叫“建包件數(shù)”是指包裹內(nèi)商品的總數(shù)量，也有“客單件數(shù)”的叫法。如服裝基本上是維持在2-5件左右的水平。 那么針對這種單均件數(shù)差異如此大的情況，我們應(yīng)該如何選擇揀貨方式呢？ 1）單均件數(shù)多：建議使用“邊揀邊分”的方法； 2）單均件數(shù)少：建議使用“二次分揀”的方法，先揀選出來再分播。 具體，單均件數(shù)多的訂單，我們進(jìn)行波次分析，會存在兩種情況，一是SKU數(shù)量多，二是SKU數(shù)量沒有那么多，但是總件數(shù)多。當(dāng)SKU數(shù)量多，會讓揀貨的停留的庫位多，行走的距離多，那么這種情況花費在揀貨區(qū)的時間就已經(jīng)夠長了，如果使用“二次分揀”的方法還要再回去分揀一邊，就會浪費時間了。
3. 考慮產(chǎn)品特性：大件產(chǎn)品揀貨方式 家電、家具等行業(yè)屬于大件，如何進(jìn)行揀貨策略設(shè)計呢？受限于商品的尺寸和重量，這類產(chǎn)品一般有兩種常見的揀貨方式。 1）按單揀貨 即揀貨的員工按照訂單中的商品，一單一單進(jìn)行揀貨作業(yè)，也叫“摘果式”。 2）邊揀邊分 其實在家具家電行業(yè)中，邊揀邊分這種操作方式用到的也是比較多的，常見以下幾種場景：
 WMS中常用的揀貨策略有多種類型，但核心要素包括分區(qū)、訂單分割、訂單分批分類。 其中，分區(qū)策略 按貨物特性分區(qū)：可以根據(jù)貨物的外形尺寸將倉庫分為大件區(qū)、散件區(qū)和成件區(qū)，或者按照出貨頻率將倉庫分為快速流轉(zhuǎn)區(qū)和滿速流轉(zhuǎn)區(qū)。 按揀貨單位分區(qū)：在同一儲存區(qū)內(nèi)，將儲存單位與揀貨單位進(jìn)行分類，例如按瓶、箱、托盤等單位進(jìn)行揀貨。 按揀貨方式分區(qū)：在同一揀選單位內(nèi)，根據(jù)不同的揀選方式或設(shè)備進(jìn)行分區(qū)，例如電子標(biāo)簽貨架揀選區(qū)、RF揀選區(qū)和臺車揀選區(qū)。 按工作分區(qū)：將揀貨區(qū)域劃分給一個或一組固定的揀貨人員負(fù)責(zé)。工作分區(qū)的數(shù)量可以根據(jù)總揀選能力需求和單一工作分區(qū)的預(yù)估揀選能力來確定。
四、倉庫揀貨方式有哪些呢？ 1. 手工揀貨 這是一種傳統(tǒng)的揀貨方式，也是目前仍然廣泛使用的方式。揀貨員手持揀貨清單，按照順序在倉庫中逐個選取貨物，將其放入揀貨車或籃子中。這種方式很考驗操作員的熟練程度，且需要大量的人力資源，容易出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)等問題。
2. RF揀貨 RF（Radio Frequency）揀貨是一種用于提高揀貨效率的無線揀貨技術(shù)。揀貨員手持RF終端設(shè)備，掃描貨架上的條形碼或二維碼，將貨物信息轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中，減少了人工輸入的錯誤。RF揀貨可以實現(xiàn)批量揀貨和多人揀貨，提高了整體效率。
3. 視覺揀貨 視覺揀貨是一種智能化揀貨系統(tǒng)，通過無人機(jī)、智能車、機(jī)器人等設(shè)備，利用計算機(jī)視覺、運動控制、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)自動化揀貨。這種方式不僅提高了揀貨效率，還降低了揀貨成本，對于大批量、高精度、高效率的場合非常適用。
提升倉庫揀貨效率5種方法 一、優(yōu)化倉庫布局 一個合理的倉庫布局是高效揀貨的基礎(chǔ)。 （1）合理劃分區(qū)域，將相近或相關(guān)的商品放在一起，以減少員工的行走距離。 （2）合理設(shè)置貨架和儲物柜，保證貨物擺放整齊、清晰可見。 （3）使用標(biāo)識和標(biāo)簽，方便快速找到需要的商品。 （4）根據(jù)貨品的流通頻率調(diào)整貨物存儲位置，將常用貨物放置在最易取得的位置上，以減少揀貨時間。 二、合理規(guī)劃揀貨路線 規(guī)劃合理的揀貨路線可以極大提高揀貨效率。 （1）根據(jù)貨物種類、優(yōu)先級和揀貨頻率，合理劃分揀貨區(qū)域，并確定最佳揀貨順序。 （2）采用波次揀貨方式，將相似貨物集中到同一波次批量揀貨，減少揀貨路徑重復(fù)，提高效率。 （3）通過培訓(xùn)員工掌握高效的揀貨技巧和工具的正確使用方法（如掃碼槍、揀選車等），來進(jìn)一步提升揀貨效率。 三、倉庫無紙化改造 引入新的技術(shù)，如無線終端、語音系統(tǒng)與移動數(shù)據(jù)終端等構(gòu)成了一個無紙化環(huán)境，實現(xiàn)倉庫無紙化改造。這有利于實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈內(nèi)信息的實時傳輸。提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率。 四、設(shè)立分揀區(qū)域，使用輔助揀選搬運設(shè)備 在沒有分揀區(qū)的倉庫里，揀選員為了找齊訂單的貨物，往往需要大量的走動，這其實是很浪費時間和體力的，設(shè)立專門的分揀區(qū)域就能大大減少揀選員的走動距離，提升揀選效率。 另外，人工搬運的效率很低，一般還會借助叉車、托盤車、AGV等設(shè)備來幫助揀選員揀選貨物，這也是提高揀選效率的有效方法之一。 五、揀選流水線作業(yè) 目前很多電商倉庫都已經(jīng)不斷推動揀選流水線作業(yè)，即貨到人揀選，揀選員不用走動，只要在工位上等待流水線的貨物過來完成揀選即可。 總結(jié)，現(xiàn)代倉庫想要提升倉庫揀選效率，最有效的方法就是逐漸實現(xiàn)倉庫的無紙化，智能化，全自動化發(fā)展，那樣才是符合現(xiàn)在發(fā)展趨勢的倉儲公司前進(jìn)方向。 點晴模切ERP更多信息：http://moqie.clicksun.cn，聯(lián)系電話：4001861886 該文章在 2024/11/29 9:32:45 編輯過 |
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