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在制造業的江湖中，有句廣為流傳的話：得BOM者，得天下。

這句話主要體現，BOM在制造行業中的重要作用。

一輛汽車有2萬多個零件，一部手機有有1萬3千多個零件，任何一個數據出現偏差，將產生巨大的時間和人力成本。

BOM的正確規范管理，非常重要。

BOM和零件之間，有什么關系？

什么是BOM？

BOM有什么重要價值？

 

一、BOM定義的理解

BOM的全稱是物料清單（Bill of Materials，簡稱BOM），是一種以數據格式呈現產品結構的文件，也稱為產品結構樹。

涵蓋了與生產相關的各類物料：產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協作件、易耗品等；還明確列出了所需部件的數量清單，包含比例關系和單位。

我們常聊得是MBOM，即是制造BOM，主要涵蓋產品、半成品、原材料之間的關系。

如下圖：

1件【產品方桌】，由1件【半成品桌面】、4個【半成品桌腿】和1套【原材料膠油漆】配套生產出來；

【半成品桌面】是由【半成品桌面】和【半成品桌框】配套生產出來；

●【半成品桌面】由【原材料板材】生產出來；

●【半成品桌框】由【原材料方木】生產出來；

【半成品桌腿】是由【原材料方木】生產出來。

▲ 方桌BOM信息

更廣范圍的BOM是產品結構和工藝流程的結合體，不僅詳細羅列制造一個產品所需的所有原材料、零部件、子裝配件的數量、名稱、描述和成本；還詳細說明各個零件是經過哪些工序加工出來的，以及每個部件的成本信息。

簡言之，BOM就是一張詳細的“配方表”，告訴我們在生產一個產品時，需要哪些原材料和組件，以及它們的用量和成本。

產品：是生產企業向用戶或市場以商品形式提供的制成品，示例中的方桌；

半成品（部件）：指產品的組成部分，可以是實體部件（如螺釘、電子元件等）或者組裝配件（如模塊、組件等）；

原材料：指用于制造部件或產品的材料，如金屬、電子元器件、化工材料等。

 

二、BOM的分類

BOM是連接設計、采購、生產、銷售和服務等各個環節的關鍵紐帶。

▲ BOM分類及關聯關系

1、設計物料清單（eBOM）

設計 BOM (eBOM) 是在產品設計階段所使用的BOM，又稱工程BOM。主要反映產品的設計結構和物料項的設計屬性，通常基于計算機輔助設計 (CAD) 或電子設計自動化 (EDA) 工具。

設計BOM由設計部門根據產品功能需求進行編制，是后續工藝設計、生產制造等環節的依據。

設計BOM側重于描述產品的設計結構和物料項的設計屬性。

2、工藝物料清單（pBOM）

工藝BOM是在產品設計BOM的基礎上，結合工藝路線對設計BOM進行了調適后得到的，它詳細描述了產品制造過程中所需的物料、零部件以及它們之間的工藝關系和制造順序。

主要用于指導生產過程中的物料準備、工藝流程安排和工位布局等。側重于從工藝角度去分解產品的構成，并展現出產品組成的所有零部件、原材料以及它們之間的工藝關系。

通常按照工藝流程的順序進行組織，每個工序或工位對應一組物料和相關的工藝要求。

3、制造物料清單（mBOM）

制造BOM是在工藝BOM的基礎上，進一步考慮了實際生產過程中的物料需求、庫存要求和生產數量等因素后得到的。詳細列出了所有生產所需的零部件、原材料和組件，以及它們之間的關系和數量。

主要用于指導生產計劃的制定、物料的采購和庫存管理等，確保了產品能夠按照規格要求生產，并提供了物料需求計劃的基礎數據。

通常按照產品的結構層次進行組織，從頂層總裝配件開始，逐級展開到更小的子裝配件和零部件。

制造BOM是制造公司最常見的BOM類型，為生產計劃、物料采購、庫存管理、成本控制等環節提供關鍵數據支持。

4、服務物料清單（sBOM）

服務BOM是描述產品在售后服務階段所需的物料、零部件、服務步驟以及相關信息的一種清單。

通常用于支持產品的維修、保養、更換零部件等售后服務活動，確保服務人員能夠準確、快速地獲取所需物料和服務步驟信息，提高服務質量和效率。

5、單級BOM

單級 BOM 通常用于結構不復雜且不包含子組件的產品。通常，此文檔包含產品構造中使用的所有零件的總數，這些零件按零件編號順序列出。此類文檔的結構僅允許在組件、組件和材料中存在一級子級。

6、多級BOM

與單級 BOM 相比，多級 BOM 往往用于更復雜的構造，因此包括子組件，通常分解為進一步的子組件層級。在本文檔中，每個項目編號（原材料或人工）都必須與父項目相關聯，但最頂層除外。

樣例展示方桌BOM就是多級BOM，需要先制造【半成品桌面】、【半成品桌腿】，然后開始統一轉配，生產方桌。

 

三、BOM的重要性

1、在生產計劃環節：BOM為生產計劃提供數據支持

通過BOM數據，企業可以清晰地了解生產每個產品所需的所有物料，含原材料、零部件、輔料等。詳細的物料清單不僅確保了生產計劃的準確性，還避免了因物料短缺或過剩導致的生產延誤和成本浪費。

BOM還可以根據生產需求的變化，及時調整生產計劃，確保生產流程的順暢進行。

2、在原材料采購環節：為采購部門提供明確的采購清單

BOM可以詳細列出生產所需的各種原材料和零部件、及其比例關系，為采購部門生成明確的采購清單，準確地計算出所需原材料的數量和規格，從而進行有針對性的采購。

BOM還可以與供應商管理系統集成，實現原材料采購的自動化和智能化，提高采購效率和降低采購成本。

3、在生產用料方面：通過BOM表單估算范圍，來進行資源的合理配置

通過BOM表單，可以捕捉所有有用數據，進行成本估算，能夠根據BOM表單估算范圍，來進行資源的合理配置。

從而有效減少浪費，降低成本。

BOM 還可以將復雜的生產流程拆分到每個組件，從而能夠使得生產更加有條理，從每個組件、配料就開始進行質量控制。

4、在庫存管理方面：幫助企業制定合理的庫存水平

通過精確的物料需求計劃（MRP），BOM可預測出未來一段時間內企業所需的物料數量，從而幫助企業制定合理的庫存水平。

這有助于企業降低庫存成本，減少資金占用，同時確保物料供應的及時性和穩定性。

BOM還可以輔助監控庫存狀態，預警庫存短缺或過剩的情況，幫助企業及時采取應對措施。

5、在產品生命周期管理方面：支持產品從設計到報廢的整個生命周期管理

在產品設計階段：BOM管理系統可以幫助企業制定詳細的產品物料清單和成本估算；

在生產階段：BOM管理系統可以確保生產過程的順利進行和物料供應的及時性；

在售后服務階段：BOM管理系統可以幫助企業跟蹤產品變更和維修記錄等信息。這有助于企業實現產品信息的全面掌控和持續優化產品的設計、生產和服務流程。

 

常見問題解答【物料清單】

問：BOM 代表什么？

答：BOM 代表物料清單，是對生產和供應鏈管理至關重要的結構化文檔。

問：什么是 BOM 工具？

答：BOM 工具是一種軟件，旨在高效地創建、組織和管理物料清單，從而幫助產品開發和制造流程。

問：BOM 的示例是什么？

答：BOM 的一個示例是詳細列出組裝特定產品（例如智能手機）所需的螺釘、螺栓和電子零件等組件的列表。

問：BOM管理策略是什么？

答：管理策略是指對物料清單的創建、維護、更新和使用的全過程管理，旨在確保BOM數據的準確性、完整性和及時性，以支持企業的產品開發、生產制造、成本控制、供應鏈管理等各項業務活動。

問：如何提高 BOM 準確性？

答：為了提高 BOM 準確性，請確保定期更新，協同跨部門團隊，使用可靠BOM軟件，并保持嚴格的版本控制。

BOM是物料清單，定義了產品和半成品（部件）、原材料之間的關系，為生產計劃、物料采購、庫存管理、成本控制等環節提供關鍵數據支持。

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