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取代：基于產(chǎn)品發(fā)展，一個新物料完全取代一個舊物料，舊物料不再使用。

替代：基于質(zhì)量等級要求或客戶要求或成本考慮，一個物料被另一個物料在特定條件下選擇性替代，兩個物料同時使用，但使用在不同場景條件下。

物料取代管理

取代場景：

場景1：單一唯一取代

舊物料使用完畢后（或根據(jù)時間條件，設(shè)定被取代的開始時間），完全被新物料取代。

取代設(shè)置在物料主數(shù)據(jù)中定義。

場景2：成組取代

兩個物料配套使用（如螺母螺栓），被取代時需要成組取代，此時需要設(shè)置組號。

取代設(shè)置在舊物料主數(shù)據(jù)（設(shè)置終止標(biāo)識）和BOM中定義。

場景3：單一不唯一取代

在不同的產(chǎn)品中，舊物料被不同的物料取代。

取代設(shè)置在舊物料主數(shù)據(jù)（設(shè)置終止標(biāo)識）和對應(yīng)不同產(chǎn)品的BOM中定義。

取代影響：

取代設(shè)置影響MRP計算，但依然可針對被取代的物料（終止物料）建立銷售和采購訂單，或者設(shè)置庫存預(yù)留。

物料替代管理

替代管理涉及三個要素：替代范圍、替代料標(biāo)識、替代策略。

替代范圍：

通過批次來標(biāo)識替代范圍，即針對特定的批次設(shè)定替代規(guī)則。

替代料標(biāo)識：

不同料號：對替代和被替代物料分配不同的料號。

制造商料號MPN：針對同一個內(nèi)部料號設(shè)置不同的制造商料號，采購和批次發(fā)料時針對制造商料號進(jìn)行（采購配額、價格控制、采購信息記錄），但在庫存記錄時針對的是內(nèi)部物料號。

物料版本：通過ECN變更，對同一個物料產(chǎn)生不同的版本。

替代策略：

完全替代：針對全部用料需求進(jìn)行替代。

比例分割：對不同目標(biāo)物料分配不同的替代比例。

優(yōu)先級分配：對不同物料分配替代優(yōu)先級，優(yōu)先級高的先使用（在滿足全部需求數(shù)量的情況下，如果部分滿足，則不可使用）。

來源分割：在自制和外購方面進(jìn)行比例分割（自制和外購料采用不同的料號區(qū)分）。

替代方案選擇：

需要綜合考慮多種情況予以平衡選擇，如增加料號會增加管理成本，制造商料號MPM適合于離散行業(yè)。

替代影響：

批次劃分不影響MRP，也就是說，批次劃分只實現(xiàn)不同批次的用料選擇控制，但MRP分析不考慮批次問題（MTS模式下的計劃分析不考慮批次，MTO模式下基于訂單來實現(xiàn)需求控制，可通過訂單與批次掛接）。

架構(gòu)定義

業(yè)務(wù)架構(gòu)內(nèi)容：

流程	說明
取代規(guī)則管理	維護(hù)取代物料標(biāo)識和規(guī)則
替代規(guī)則管理	維護(hù)替代物料標(biāo)識和規(guī)則

數(shù)據(jù)架構(gòu)內(nèi)容：

數(shù)據(jù)	說明
取代規(guī)則數(shù)據(jù)	單一唯一取代：終止標(biāo)識/生效期/后繼物料【物料主數(shù)據(jù)】 單一成組取代：終止組物料/后繼組物料【BOM】 單一不唯一取代：終止標(biāo)識/生效期/后繼物料【物料主數(shù)據(jù)】；替代物料【BOM】
替代規(guī)則數(shù)據(jù)	替代范圍：批次配置信息 替代標(biāo)識：物料編碼/MPN料號/物料版本 替代策略：比例分割【BOM】、替代優(yōu)先級【BOM】、來源分割【BOM】
業(yè)務(wù)記錄	物料取代記錄（物料被取代的歷史記錄） 物料替代記錄（物料被替代的歷史記錄）

思考：架構(gòu)能否對生產(chǎn)管理發(fā)揮作用？

對于這個問題，初次聽到架構(gòu)的人普遍寄予希望，但在簡單嘗試后都會發(fā)現(xiàn)它根本不起作用。

其中的原因，一方面是因為誤用了架構(gòu)，另一方面也因為不了解生產(chǎn)。

職能領(lǐng)域管理靠流程、生產(chǎn)領(lǐng)域管理靠參數(shù)、研發(fā)領(lǐng)域管理靠模型和標(biāo)準(zhǔn)。

研發(fā)活動定義產(chǎn)品模型，轉(zhuǎn)換為控制參數(shù)向生產(chǎn)活動輸入，與生產(chǎn)流程結(jié)合實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

生產(chǎn)管理出問題，僅靠梳理流程無法解決。

流程都是一樣的，無非是計劃、采購、準(zhǔn)備、排產(chǎn)、檢驗、出入庫等等，但為什么某些產(chǎn)品出質(zhì)量問題另一些產(chǎn)品不會？為什么一方面庫存積壓另一方面卻總是缺料？

這些問題，除去研發(fā)和工藝之外，物料控制是一大主因，其中一部分出在替代料管理上，這不是流程問題，而是參數(shù)定義問題，如果有人認(rèn)為替代規(guī)則是小事，生產(chǎn)流程才是大事，我只能說他好大喜功形式主義不懂得什么叫科學(xué)管理和細(xì)節(jié)魔鬼。

業(yè)務(wù)參數(shù)好比大模型里的參數(shù)，沒有這些龐大細(xì)致的參數(shù)控制，大模型和生產(chǎn)系統(tǒng)都是板磚一塊，不要說智能，連初步的數(shù)字化都談不上。

至于架構(gòu)，梳理出企業(yè)活動列表畫出流程圖，或是再加上主題域數(shù)據(jù)清單，這樣的架構(gòu)于管理改進(jìn)用處有限，卻容易助長形式主義。

沒有業(yè)務(wù)規(guī)則參數(shù)，流程只是空洞的業(yè)務(wù)素描。

不考慮業(yè)務(wù)規(guī)則元數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)架構(gòu)，對于生產(chǎn)管理能力提升也毫無用處。

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