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[p][align=left]成功與否有一個衡量的標準，即目標是否得到了實現。因此，erp系統應用的成功率應從企業上馬erp系統時制定的標準考慮。 [/align][/p]
[p]對于任何一件事，成功總是相對的，而非絕對的。孩子們得到一件喜歡的玩具是成功；學生的成功可能來自考試得了90分；職位的升遷對員工來說往往意味著成功。成功與否有一個衡量的標準，即目標是否得到了實現。因此，erp系統應用成功率究竟是多少并不應該是討論的焦點，企業上馬erp系統時制定的標準如何倒是值得研究的。 [/p]
[p][b]如何確立erp系統目標 [/b][/p]
[p]那么，erp系統應用如何確立目標呢？總體上應從以下三個方面考慮： [/p]
[p]1根植于it系統規劃 [/p]
[p]企業應有一個長期的it戰略規劃，erp系統作為it系統的重要組成部分，服務于企業的長期規劃，是長期規劃的手段和保證。erp的目標源于it系統規劃，是評價erp系統成敗的基本標準。因此，應依據it系統規劃，明確erp系統的實施范圍和實施內容。 [/p]
[p]2明確erp能解決什么問題 [/p]
[p]erp的概念在業內人士及媒體的共同努力下，已是廣為人知。但對那些準備上erp的企業來說，僅僅知道一些概念是遠遠不夠的。企業高層領導應對erp有一個全面的認識，領會erp的先進管理思想，要知道erp能解決什么問題？不能作什么？為了找到答案，企業領導一方面要認真學習，同時也可以請咨詢公司進行培訓。 [/p]
[p]3做好兩份報告 [/p]
[p]這兩份報告分別是需求分析報告和投資效益分析報告。在企業長期it規劃的指導下，結合erp系統的核心管理理念，企業應做好erp的需求分析和投資效益分析。從經驗表明，企業在未接觸erp系統的情況下，要做好這些分析有一定難度，因此，一般通過專業咨詢顧問的協助來完成。具體包括如下內容： [/p]
[p]（1）功能需求分析 [/p]
[p]一般由咨詢顧問協助企業做好業務調查，確定企業管理中存在的問題。并對這些存在的問題要分清輕重緩急，在總體目標下，根據企業目前的管理水平、人員素質及財務狀況，確定階段性的目標。 [/p]
[p]（2）管理層訊息需求分析 [/p]
[p]現代企業間競爭不僅要求企業管理者隨時理解企業內部的信息，更需要及時地掌握整個供應鏈上各環節的信息。咨詢顧問在協助企業做需求分析時，要不斷溝通，使管理層對信息的需求明朗化，并由此選擇相應的軟件。 [/p]
[p]（3）流程需求分析 [/p]
[p]erp系統實現了對企業整個供應鏈各個環節的管理，其應用與企業業務流程緊密關聯。為了保證erp系統應用成功并達到預期的應用效果，必須首先對企業業務流程進行重新設計。 [/p]
[p]（4）收益與成本的權衡 [/p]
[p]合理估算erp應用的收益與成本，尤其對于erp系統應用過程中的隱含成本應給予足夠的重視。 [/p]
[p][b]如何評價erp實施效果[/b] [/p]
[p]erp系統實施完后，企業高層領導都希望知道：系統實施的結果如何？事前制定的目標實現了沒有？在大的方面，erp應用是否成功可以從以下幾個方面加以衡量： [/p]
[p]1系統運行集成化：這是erp應用成功在技術解決方案方面最基本的表現。erp系統是對企業物流、資金流、信息流進行一體化管理的軟件系統，其核心管理思想就是實現對“供應鏈”的管理。軟件的應用將跨越多個部門甚至多個企業，為了達到預期設定的應用目標，最基本的要求是系統能夠運行起來，實現集成化應用，建立企業決策完善的數據體系和信息共享機制。 [/p]
[p]一般來說，erp系統僅在財務部門應用只能實現財務管理規范化、改善應收帳款和資金管理；僅在銷售部門應用只能加強和改善營銷管理；僅在庫存管理部門應用只能幫助掌握存貨信息；在生產部門應用只能輔助制定生產計劃和物料需求計劃。只有集成一體化運行起來才有可能達到： [/p]
[p]降低庫存，提高資金利用率和控制經營風險； [/p]
[p]控制產品生產成本，縮短產品生產周期； [/p]
[p]提高產品質量和合格率； 減少壞帳、呆帳金額等。 [/p]
[p]2業務流程合理化：這是erp應用成功在改善管理效率方面的表現。erp應用成功的前提是必須對企業實施業務流程重組，因此，erp應用成功也即意味著企業業務處理流程趨于合理化，并實現了erp應用以下幾個最終目標：企業競爭力得到了大幅度提升； 企業面對市場的響應速度大大加快； 客戶滿意度顯著改善。 [/p]
[p]3績效監控動態化：erp的應用將為企業提供豐富的管理信息，如何用好這些信息并在企業管理和決策過程中真正起到作用是衡量erp應用成功的另一個標志。在erp系統完全投入實際運行后，企業應根據管理需要，利用erp系統提供的信息資源設計出一套動態監控管理績效變化的報表體系，以期即時反饋和糾正管理中存在的問題。這項工作一般是在erp系統實施完成后由管理咨詢公司的專業咨詢顧問幫助企業設計完成。企業未能利用erp系統提供的信息資源建立起自己的績效監控系統，將意味著erp系統應用沒有完全成功。 [/p]
[p]4管理改善持續化：隨著erp系統的應用和企業業務流程的合理化，企業管理水平將會明顯提高。為了衡量企業管理水平的改善程度，可以依據管理咨詢公司提供的企業管理評價指標體系對企業管理水平進行綜合評價。評價過程本身并不是目的，為企業建立一個今后可以不斷進行自我評價和管理不斷改善的機制才是真正目的。這也是erp應用成功的一個經常不被人們重視的標志。 [/p]
[p]從評價上來看，國際最著名的是oliver wight 的abcd 考評表，這個考評表列出了erp實施成功的標準，即企業實施erp所想要達到的目標。此考評表是國際通用的標準，它對于中國的現狀，筆者認為應該有中國的具體應用；另外，對于企業來說，以上的目標的達到并不是要么0分，要么100分的境況，而是某個中間狀況。鑒于此種情況，企業領導總希望有一個量化的標準，以判斷這個項目實施的好壞程度。本文下面述及的評價方法基于oliver wight 的abcd 考評表，又結合了我國的一些實際情況，以供借鑒。 [/p]
[p]對于成績的評定，其結構圖如下：(其中,最上面的"總分"是總的成績。每個項目是企業的評定標準，項目的具體內容在后面說明，項目下面可細分小項目。括號中的百分數是每個項目的權重，每個權重企業可根據實際情況自己制定。總成績的計算公式： [/p]
[p]總成績=項目1的得分×權重1＋項目2的得分×權重2＋… … 〕 [/p]
[p](1)追求卓越的決心 [/p]
[p]高層管理者和整個公司應有這樣的決心：通過采用有效的計劃和控制基數，提供單一的一套業務數據為組織中所有成員所使用。這些數據代表著可行的計劃進度安排，并為經營管理企業的人們所信任和使用。 [/p]
[p](2)營銷計劃 [/p]
[p]有一個實際運作的營銷計劃編制流程，以便維護一個支持客戶需求和經營計劃的、現實可行的、當前正在執行的營銷計劃。這個業務流程包括一個由第一把手主持的正規的每月例會和覆蓋足以有效安排各種資源的計劃水平期。 [/p]
[p](3)財務計劃、報告和考核 [/p]
[p]有一套單一的數據為作業系統內所有的職能部門使用，其中還提供了為財務計劃、報告和考核所用的源數據。 [/p]
[p](4)“如果......會怎樣”模擬 [/p]
[p]“如果......會怎樣”模擬是用來評價多個可供選擇的作業計劃或編制物料、人、設備、財務等的應變計劃。 [/p]
[p](5)明確責任指標的預測流程 [/p]
[p]應有一個業務流程來預測所有預期需求，提供足夠明細和足夠時間延展的預測數據，以便支持經營計劃、營銷計劃、主生產計劃。必須評估預測的準確度，以便不斷地改進這一過程。 [/p]
[p](6)銷售計劃 [/p]
[p]應有一個正規的銷售計劃的編制流程，以代替促銷員負責提出和執行的銷售計劃。銷售計劃和預測之間出現的差異需要進行協調。 [/p]
[p](7)集成的客戶定單輸入和承諾 [/p]
[p]客戶定單輸入和承諾與主生產計劃及數據庫集成起來。有一機制來匹配陸續收到和預測的定單及處理中止的需求。 [/p]
[p](8)主生產計劃 [/p]
[p]對主生產計劃的編制流程應進行不間斷的管理，以便確保在計劃的穩定性和應變能力之間的平衡。主生產計劃應與依據營銷計劃編制的生產大綱一致。 [/p]
[p](9)物料計劃和控制 [/p]
[p]有一個物料計劃的編制流程以維護一個實際可行的進度計劃，有一個物料控制流程以便在制造進度、調度表、供應商進度和／或看板機制之間相互溝通優先級（輕重緩急）。 [/p]
[p](10)供應商計劃和控制 [/p]
[p]一個供應商計劃和進度編制流程可提供關鍵項目在足夠計劃水平期內的可見性。 [/p]
[p](11)能力計劃和控制 [/p]
[p]有一個能力計劃的編制流程，使用粗能力計劃，并且若條件許可，使用詳細能力計劃，可在額定產出的計劃能力和能力需求之間進行平衡。能力控制流程用來評估和管理工程的產出及作業排隊。 [/p]
[p](12)客戶服務 [/p]
[p]已明確了使客戶滿意的及時交貨目標，并根據這一目標考核業績。 [/p]
[p](13)銷售計劃業績 [/p]
[p]對已經確認的銷售計劃有執行效果的責任指標和考核方法以及共同確認目標。 [/p]
[p](14)生產大綱業績 [/p]
[p]已經確立了生產大綱執行效果的責任指標和考核方法及共同確認目標。生產大綱的執行效果要在月度計劃±2％誤差內，經高層管理者授權做出的月中變更情況可作為例外情況處理。 [/p]
[p](15)主生產計劃業績 [/p]
[p]已經確立了主生產計劃執行效果的責任指標、考核方法和共同確認目標。主生產計劃的執行效果要在原計劃的95％～100％之間。 [/p]
[p](16)制造進度計劃業績 [/p]
[p]已經確立了制造進度計劃執行效果的責任指標、考核方法和共同確認目標。制造進度計劃的執行效果要在原計劃的95％～100％之間。 [/p]
[p](17)供應商交貨業績 [/p]
[p]已經確立供應商交貨執行效果的責任指標、考核方法和共同確認目標。供應商交貨的執行效果要在原計劃的95％～100％之間。 [/p]
[p](18)物料清單結構和準確度 [/p]
[p]計劃和控制流程需要借助于正確的物料清單結構、準確的物料消耗定額，和與物料清單（配方、食譜）相關數據的集成，物料清單的準確度要在98％～100％之間。 [/p]
[p](19)庫存記錄準確度 [/p]
[p]有一實際運作的庫存控制流程，提供準確的庫存、存貨、在制品庫存數據。在盤點誤差不超過規定的范圍內，所有項目的庫存記錄與實際盤點結果相匹配的程度要在95％以上。 [/p]
[p](20)工藝路線的準確度 [/p]
[p]當工藝路線投入使用時，有一個實際運作的開發和維護流程來提供準確的工藝信息。工藝準確度要求在95％～100％之間。 [/p]
[p](21)教育和培訓 [/p]
[p]有一個實際運作的有效的教育和培訓流程，使所有的實際業務人員可關注在經營和客戶需求機器的改進上，目標包括持續改進，不斷提高工作人員的業務能力、應變能力、隊伍穩定性和適應未來需要。 [/p]
[p](22) drp分銷資源計劃當條件具備時，分銷資源計劃用于管理分銷過程的物料供應。分銷資源計劃的信息用于營銷計劃、主生產計劃、供應商進度計劃、運輸計劃和發運進度計劃。[/p]