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現(xiàn)場管理——生產(chǎn)異常的處理

admin
2010年7月23日 23:39 本文熱度 7499

  生產(chǎn)異常是造成生產(chǎn)停工或進度延遲的情形,包括計劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)計工藝異常、水電異常等。對異常的排除應(yīng)從這幾個方面著手:

  1、生產(chǎn)計劃的異常

  根據(jù)計劃調(diào)整,做迅速合理的工作安排,保證生產(chǎn)效率,使總產(chǎn)量保持不變;安排因計劃調(diào)整而遺留的產(chǎn)品、半成品、原材料的盤點、入庫、清退等處理工作;安排因計劃調(diào)整而閑置的人員做前加工工作;安排人員以最快速度做計劃更換的物料、設(shè)備等準備工作;利用計劃調(diào)整的時間做必要的教育訓練。

  2、物料計劃的異常

  接到生產(chǎn)計劃后,要立即確認物料狀況,查驗有無短缺,隨時做各種物料的信息掌控,反饋相關(guān)部門避免異常的發(fā)生;物料即將告缺前30分鐘,用警示燈、電話或書面形式將物料信息反饋給采購、資財、生管部門;物料告缺前10分鐘必須確認物料何時可以接上;如屬短暫斷料,可安排閑置人員做前加工、整理整頓或其它零星工作,如斷料時間較長,可安排教育訓練,或與生管協(xié)調(diào)做計劃變更,安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。

  3、設(shè)備異常

  立即通知工程維修部門協(xié)助排除,安排閑置人員整理整頓或做前加工工作如排除故障需要教長時間的,應(yīng)與生管部門協(xié)調(diào)另作安排。

  4、制程品質(zhì)異常

  對有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品,應(yīng)在產(chǎn)前做好重點管理,異常發(fā)生時,迅速用警示燈、電話或其他方式通知品管部及相關(guān)部門;協(xié)助品管、責任部門一起研究對策,配合臨時對策的實施,以確保生產(chǎn)任務(wù)的達成,在對策實施前,安排閑置人員做前加工或整理整頓工作,如果異常暫時無法排除時,與生管協(xié)調(diào)做生產(chǎn)變更。

  5、設(shè)計工藝異常

  迅速通知品管、生技或開發(fā)部。

  6、水電異常

  迅速采取降低損失之處理,通知工程動力維修部門搶修,閑置人員可做其他安排。

  生產(chǎn)異常排除后,一定要堅持“三不”原則進行處理,以避免類似問題的重復發(fā)生。

  注:三不原則就是不找到問題的原因不放過,不找到解決方法不放過,不找到責任人不放過。


該文章在 2010/7/23 23:39:29 編輯過
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