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erp從本質上來講，就是以集成化軟件融合先進的管理思想及方法，使企業內各業務部門和職能部門依照優化的業務流程有序工作，以達到滿足客戶需求為最終目的。

從erp的發展歷程來看，最早的mrp即應用在離散制造業，尤其是以機械產品制造為主的企業中。從早期庫存物料管理到mrp(物料需求規劃)到mrp-ii(制造資源規劃，已擴充至包含物料需求以外的其他管理方面，如財務、人力資源等)再到erp(理論上納入了企業資源的各個方面，尤其是對外部資源的配置規劃)，其應用大多集中在機電產品制造領域，只是近些年才應用于其他類型的制造業。

在我國，erp的應用過程也是如此，最早的mrp-ii即應用于裝備制造企業。erp理論和erp軟件產品也是在對離散制造業的研究和實踐中逐步發展、擴充和完善起來的，離散制造業即是erp生長的原產地。

離散制造業特性

據博科資訊erp資深顧問介紹，離散制造型企業粗略的業務流程框架由以下幾個主要業務組成：生產用料采購、物料儲存、零部件加工、裝配、產品銷售等。

對主要的業務流程的管理由以下幾個業務管理系統完成：采購管理、倉庫管理、生產過程管理、銷售管理等。為有效完成企業業務過程產生了其他輔助職能管理系統，如：財務管理、品質管理、人事管理等。所有的管理執行都由人來完成，知識合理、職責分明的人被配置在不同部門中，就形成了企業的組織結構。

由于離散型制造企業具有較多的物料（廣義的物料），因此其運作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的。離散制造型企業以物料為主要操作對象，這些物料有基本信息，其形態變化、位置變化、價值

增值等變化過程衍生了其他信息，管理系統正是通過對物料的信息處理、分析來決策對實體物流實施何種動作。

離散制造型企業的erp應以業務管理為目的，以物流為核心，以業務流程中的物流信息采集、處理、分析來來理順和規范業務流程。伴隨著業務過程的管理與控制，企業的資金流也就自動產生了。

實例：小松機械信息化實戰

小松產業機械（以下簡稱“小松機械”）是日本株式會社小松制作所的全資子公司。公司成立于1921年，注冊資金為9億9千萬日元，主要是進行板金機械、鍛壓機械的開發、生產、銷售和服務，經過80多年的成功經營管理，小松機械積累了大量獨特的報表和單據，形成了獨特的企業管理系統和業務流程，支撐著小松機械近年來業務節節攀升。但是隨著業務急劇增長，企業原本極有特色的手工操作已難以適應業務的快速增長，企業迫切需要一套既能實現信息化建設，又能保持其企業特色的erp系統。

小松機械早在04年就采用了上海博科資訊股份有限公司（以下簡稱“博科資訊”）的財務軟件對企業的財務管理進行了統一的整合和規劃，但其業務主體一直是完全依賴手工操作，部門間數據的流轉靠excel報表進行傳遞，工作效率受到很大限制。

博科資訊顧問團隊和小松機械信息化團隊一起，有步驟地先解決經營管理中瓶頸問題，隨著問題的不斷解決，瓶頸的轉移，暴露新的問題再解決之，使企業的經營管理處于一種動態的持續改善過程中。針對小松機械業務面臨的問題，博科資訊通過myerp標準模塊的建立，滿足小松機械財務，工資、采購，銷售、庫存等業務流程的信息化需求，把企業原本分散的部門、流程管理系統有機的聯系在一起，幫助小松機械實現從銷售到財務的全程自動化管理，功能包括總賬管理、工資管理、采購管理、銷售管理、倉儲管理。

博科資訊erp標準模塊的實施徹底改變了小松機械手工操作費時、費力、錯誤率高的弊端，使企業分散的業務流程變得統一有序；不同部門、表單的相互計算大大簡化了基礎業務的操作程序；系統強大的

分析功能，提高了業務效率；遠程控制的庫存管理實現了異地庫存信息的及時溝通和共享，為小松機械全國業務的統籌協調提供了實時的數據支持。

此外，通過對整個項目實施的全程參與，小松機械的技術人員已經基本掌握自主平臺配置工具的配置功能，能夠在無需軟件廠商技術支持的情況下實現對單據、報表、業務流程的自主配置以及系統功能的擴展，獨立完成日后系統的維護工作。